本教材根据高等职业教育的特点;在理论上以够用、必需为度;强调应用性、操作性的培养目标进行编写的,内容以机械制造为基础,**讲述机械制造中常用的铸造、锻压、焊接、钳工、机械加工等实践操作规程和方法,完全改变了过去重理论轻实践的编写方式。《机械制造基础》教学内容共分九章,分别是机械加工基础、铸造加工、锻压加工、焊接加工、钳工加工、车削加工、铣削加工、磨削加工及其他机械加工。
本教材适合高等职业技术学院机械类专业学生使用,如机械制造、模具制造、数控技术、机电一体化等专业,同时也可作为机械工程人员的参考资料或机械工程培训教材。

**章 机械加工基础
**节 基本概念
一、生产过程
将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。它主要包括:
1. 产品投产前的生产技术准备工作
包括产品的试验研究和设计、工艺设计和专用工艺装备的设计及制造、各种生产资料和生产组织等方面的准备工作。
2. 毛坯制造
如毛坯的锻造、铸造和冲压等。
3. 零件的加工过程
如机械加工、特种加工、焊接、热处理和表面处理等。
4. 产品的装配过程
包括部件装配、总装配、检验和调试等。
5. 各种生产服务活动
包括原材料、半成品、工具的供应、运输、保管以及产品的油漆和包装等。
在现代生产中,为了便于组织专业化生产和提高劳动生产率。一种产品的生产往往由许多工厂联合起来共同完成,所以一个工厂的生产过程往往是整个产品生产过程的一部分。一个工厂的生产过程又分散在若干个车间中进行,各车间的生产过程都具有不同的特点,同时又互相联系。某一车间所用的毛坯(半成品),可能是另一个车间的成品,而它的成品又可能是供其它车间进行加工用的生产对象。例如,机械加工车间的毛坯是铸造车间或锻造车间的成品,而机械加工车间的成品又是装配车间进行产品装配的原材料。
二、工艺过程及其组成
生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。若采用机械加工方法来完成上述过程,则被称为机械加工工艺过程。
机械加工工艺过程是由一个或若干个按顺序排列的工序所组成,毛坯依次经过这些工序而变为成品。
……

概述
**章 机械加工基础
**节 基本概念
第二节 零件的工艺分析
第三节 毛坯的选择
第四节 定位基准的选择
第五节 工艺路线的拟定
第六节 加工余量的确定
第七节 工序尺寸及其公差的确定
第八节 工艺文件
第九节 机械加工质量分析
第二章 铸造加工
**节 概述
第二节 型砂和芯砂
第三节 整模造型及造芯
第四节 分模造型
第五节 其他手工造型方法
第六节 铸造的熔炼与浇注
第七节 铸件的落砂、清理及缺陷分析
第八节 机器造型简介
第三章 锻压加工
**节 概述
第二节 坯料的加热和锻件的冷却
第三节 手工自由锻
第四节 机器自由锻
第五节 胎模锻
第六节 冲压
第四章 焊接加工
**节 概述
第二节 焊接电弧焊
第三节 气焊与气割
第四节 常见焊接缺陷及焊接变形
第五章 钳工加工
**节 概述
第二节 划线
第三节 錾削
第四节 锯削
第五节 锉削
第六节 钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
第七节 攻螺纹和套螺纹
第八节 刮削
第六章 车削加工
**节 概述
第二节 卧式车床
第三节 车刀
第四节 车削中的物理现象
第五节 车外圆、端面和台阶
第六节 切槽和切断
第七节 钻孔和车内圆
第八节 车圆锥
第九节 车螺纹
第十节 车成形面与滚花
第七章 铣床加工
**节 概述
第二节 铣床及附件
第三节 铣刀
第四节 铣平面、斜面、台阶面
第五节 铣沟槽
第六节 铣等分零件
第八章 磨削加工
**节 概述
第二节 磨床
第三节 砂轮
第四节 磨平面
第五节 磨外圆、内圆及圆锥面
第九章 其他机械加工
**节 刨削加工
第二节 镗削加工
第三节 拉削
第四节 螺纹牙型与齿轮齿形加工
参考文献