本书为《职业技能鉴定培训读本（**工）》之一。
本书以《**职业标准》和《职业技能鉴定规范》为依据，主要介绍了**镗工所必须掌握的基本知识和技能。内容包括镗床基础知识、机械加工工艺规程的制定、镗床夹具、数控加工工艺和编程、质量检验、典型零件的加工以及镗床使用与维修等。技术内容面向生产实际，强调实践，列举了大量的操作实例。
本书可作为**镗工的培训教材，也可供企业技术工人作为提高专业知识和工作技能的参考书。

第1章 镗床基础知识
1.1 普通镗床的传动系床
1.1.1 T68卧式镗床
1.1.2 T4145坐标镗床
1.2 液压传动
1.2.1 工作原理
1.2.2 系统组成
1.2.3 T6112卧式镗床液压传动原理图
1.2.4 常见故障分析与排除方法
1.3 气压传动
1.3.1 工作原理
1.3.2 系统组成
1.3.3 数控加工**气动换刀系统的原理图
1.3.4 常见故障分析与排除方法
1.4 电气控制
1.4.1 常用电气装置和电器元件
1.4.2 电气原理图
1.4.3 常见故障分析与排除方法
复习思考题
第2章 机械加工工艺规程的制定
2.1 机械加工工艺规程的作用和制定步骤
2.1.1 基本概念与术语
2.1.2 机械加工工艺规程
2.2 制定机械加工工艺规程需要解决的主要问题
2.2.1 基准的分类和定位基准的选择
2.2.2 工艺路线的拟定
2.2.3 工艺规程制定实例
2.3 孔和平面的加工方法
2.3.1 孔的加工方法
2.3.2 平面的加工方法
2.3.3 普通镗床的加工方法
2.4 先进镗削刀具
2.4.1 先进镗削技术
2.4.2 先进镗削刀具
2.5 复杂箱体零件机械加工工艺规程的制定
2.5.1 主轴箱箱体的结构特点与技��条件分析
2.5.2 工艺分析
2.5.3 定位基面的选择和加工顺序的安排
2.5.4 加工方法的选择
2.5.5 热处理工序的安排
2.5.6 检验工序的安排
2.5.7 工艺过程的拟定
2.5.8 加工余量的确定
2.6 提高劳动生产率
2.6.1 工时定额的基本概念
2.6.2 缩短基本时间的方法
2.6.3 缩短辅助时间的方法
复习思考题
第3章 镗床夹具
3.1 概述
3.1.1 镗模的组成
3.1.2 镗模的作用
3.1.3 镗模的主要类型
3.2 工件在夹具中的定位
3.2.1 六点定位原理
3.2.2 常见的定位方式与定位元件
3.3 定位误差的分析计算
3.3.1 误差产生的原因
3.3.2 定位误差的分析计算
3.4 工件的夹紧
3.4.1 工件的夹紧
3.4.2 机床夹具中常用的夹紧装置
3.4.3 夹紧方法
3.4.4 复杂、畸形、精密工件的装夹实例
3.5 组合夹具
3.5.1 工作原理和使用特点
3.5.2 元件
3.5.3 分类和适用范围
3.5.4 组装
3.5.5 镗模组装实例
复习思考题
第4章 数控加工工艺与数控编程基础
第5章 镗削加工质量检验与误差分析
第6章 镗削加工方法与典型零件加工
第7章 镗床的调整、维护与保养
附录 镗工技能鉴定考核模拟试题与参考答案
参考文献

以《**职业标准》和《职业技能鉴定规范》为依据。配合**高技能人才培训工程。强调实践，突出技能，注重能力培养。反映新知识、新技术、新工艺、新方法。