本书着重叙述车床的基本工作方法，还介绍了车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹，复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整，切削原理和刀具，车床夹具，提高劳动生产率的途径，典型零件工艺分析等也作了简要阐述。本书还增加了镜面车削，数控车床简介等教学内容。为了读者方便，本书附录中收集了车工常用的有关资料和数据。全书采用了新的**标准。
本书是技工学校、职业技术学校教学用书，也可作为职工教育和自学用书。

第四版前言
绪论
**章 车床工作的基本知识
**节 车床的基本知识
第二节 车床的润滑和一级保养
第三节 文明生产与**技术
第四节 车刀
第五节 切削用量的基本概念
第六节 切削力的基本概念
第七节 车削时的冷却与润滑
复习题
第二章 车外圆
**节 外圆车刀
第二节 工件的装夹
第三节 外圆的车削
复习题
第三章 车端面和阶台
**节 车端面和阶台用的车刀
第二节 端面的车削
第三节 阶台的车削
第四节 端面和阶台的测量
第五节 产生废品的原因及预防方法
第六节 **技术
复习题
第四�� 切断和车沟槽
**节 切断刀
第二节 切断和车沟槽
复习题
第五章 车床上加工圆柱孔
**节 钻孔
第二节 扩孔和锪孔
第三节 车孔
第四节 保证同轴度和垂直度的方法
第五节 减少薄壁工件变形的方法
第六节 车孔时产生的废品及预防方法
第七节 车内沟槽
第八节 铰孔
第九节 孔和内沟槽的测量
复习题
第六章 车圆锥
**节 圆锥表面的形成和圆锥的各部分名称及计算
第二节 标准圆锥
第三节 车外圆锥的方法
第四节 内圆锥的加工方法
第五节 圆锥的检验
第六节 圆锥的留磨余量
第七节 产生废品的原因及预防方法
复习题
第七章 车成形面和表面修饰加工
**节 车成形面
第二节 表面抛光和研磨
第三节 滚花
第四节 **技术
复习题
第八章 车三角形螺纹
**节 螺纹的分类及术语
第二节 三角形螺纹的种类和基本尺寸计算
第三节 三角形螺纹车刀的几何形状及其装夹
第四节 车螺纹时交换齿轮的计算和调整
第五节 乱牙和预防方法
第六节 三角形螺纹的车削方法
第七节 普通螺纹公差
第八节 三角形螺纹的测量
第九节 车螺纹时产生废品的原因及预防方法
第十一节 用板牙和丝锥切削螺纹
第十二节 攻螺纹和套螺纹时产生废品的原因及预防方法
复习题
第九章 车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹
**节 螺纹升角对车刀角度的影响
第二节 车矩形螺纹
第三节 车梯形螺纹
第四节 车蜗杆
第五节 车多线螺纹
第六节 梯形螺纹公差
第七节 螺纹的测量方法
复习题
第十章 复杂零件的装夹和加工
**节 在花盘角铁上加工工件
第二节 车偏心和曲轴
第三节 车细长轴
第四节 深孔加工简介
复习题
第十一章 切削原理和刀具
第十二章 车床夹具
第十三章 车床
第十四章 提高劳动生产率的途径
第十五章 典型零件的工艺分析
附录