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车工工艺学(上册)(中等职业教育机电类专业“十一五”规划教材)
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车工工艺学(上册)(中等职业教育机电类专业“十一五”规划教材)

  • 作者:杜俊伟
  • 出版社:机械工业出版社
  • ISBN:9787111247197
  • 出版日期:2008年01月01日
  • 页数:162
  • 定价:¥18.00
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    内容提要
    本教材是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求,根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制订的中等职业教育教学计划大纲编写的。本教材主要内容包括:车削的基本知识,外圆的车削,端面和台阶的车削,切断和外沟槽的车削,孔类工件的加工,圆锥面的车削,成形面的车削和表面修饰加工,三角形螺纹的车削。本教材采用*新的**标准编写,附录中收集了车工常用的有关资料和数据。
    本套教材公共课、专业基础课、专业课、技能课、企业生产实践配套,教学计划大纲、教材、电子教案(或课件)齐全,大部分教材还有配套的习题和习题解答。
    本教材可供中等职业技术学校、技工学校、职业高中使用。
    文章节选


    为贯彻《国务院关于大力发展职业教育的决定》精神,落实文件中提出的中等职业学校实行“工学结合、校企合作”的新教学模式,满足中等职业学校、技工学校和职业高中技能型人才培养的要求,更好地适应企业的需要,为振兴装备制造业提供服务,中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会共同聘请有关行业专家制定了中等职业学校6个专业10个工种新的教学计划大纲,并据此组织编写了这6个专业的“十一五”规划教材。
    这套新模式的教材共近70个品种。为体现行业领先的策略,编出特色,扩大本套教材的影响,方便教师和学生使用,并逐步��成品牌效应,我们在进行了充分调研后,才会同行业专家制定了这6个专业的教学计划,提出了教材的编写思路和要求。共有22个省(市、自治区)的近40所学校的专家参加了教学计划大纲的制定和教材的编写工作。
    本套教材的编写贯彻了“以学生为根本,以就业为导向,以标准为尺度,以技能为核心”的理念,以及“实用、够用、好用”的原则。本套教材具有以下特色:
    1.教学计划大纲、教材、电子教案(或课件)齐全,大部分教材还有配套的习题集和习题解答。
    2.从公共基础课、专业基础课,到专业课、技能课全面规划,配套进行编写。
    3.按“工学结合、校企合作”的新教学模式重新制定了教学计划大纲,在专业技能课教材的编写时也进行了充分考虑,还编写了第三学年使用的《企业生产实习指导》。
    4.为满足不同地区、不同模式的教学需求,本套教材的部分科目采用了“任务驱动”形式和传统编写方式分别进行编写,以方便大家选择使用;考虑到不同学校对软件的不同要求,对于《模具CAD/CAM》课程,我们选用三种常用软件各编写了一本教材,以供大家选择使用。
    5.贯彻了“实用、够用、好用”的原则,突出“实用”,满足“够用”,一切为了“好用”。教材每单元中均有教学目标、本章小结、复习思考题或技能练习题,对内容不做过高的难度要求,关键是使学生学到干活的真本领。
    本套教材的编写工作得到了许多学校领导的重视和大力支持以及各位老师的热烈响应,许多学校对教学计划大纲提出了很多建设性的意见和建议,并主动**教学骨干承担教材的编写任务,为编好教材提供了良好的技术保证,在此对各个学校的支持表示感谢。
    由于时间仓促,编者水平有限,书中难免存在某些缺点或不足,敬请读者批评指正。
    目录

    前言
    绪论
    **章车削的基本知识
    **节车床的基本知识
    第二节车削和切削用量
    第三节车刀
    第四节常用车刀材料
    第五节切削液
    本章小结
    复习思考题

    第二章外圆的车削
    **节外圆车刀
    第二节工件的装夹
    第三节外圆的车削方法
    第四节外圆的检测
    本章小结
    复习思考题

    第三章端面和台阶的车削
    **节车端面和台阶用的车刀
    第二节端面的车削方法
    第三节台阶的车削方法
    第四节端面和台阶的检测
    第五节车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法
    本章小结
    复习思考题

    第四章切断和外沟槽的车削
    **节切断刀
    第二节切断和外沟槽的车削方法
    本章小结
    复习思考题

    第五章孔类工件的加工
    **节圆柱孔概述
    第二节钻孔
    第三节扩孔和锪孔
    第四节车孔
    第五节铰孔
    第六节车内沟槽、端面槽和轴间槽
    第七节孔类工件的检测
    第八节保证孔类工件形位精度的方法
    本章小结
    复习思考题

    第六章圆锥面的车削
    **节圆锥的基本参数及其计算
    第二节标准工具圆锥
    第三节车内、外圆锥面的方法
    第四节圆锥的检测
    第五节圆锥面的质量分析
    本章小结
    复习思考题

    第七章成形面的车削和表面装饰加工
    **节成形面的车削
    第二节表面抛光和研磨
    第三节滚花
    本章小结
    复习思考题

    第八章三角形螺纹的车削
    **节螺纹的分类及基本术语
    第二节三角形螺纹的种类和尺寸计算
    第三节三角形螺纹车刀
    第四节乱牙产生的原因和预防方法
    第五节内、外三角形螺纹的车削方法
    第六节用板牙和丝锥加工螺纹
    第七节三角形螺纹的检测
    第八节螺纹的质量分析
    本章小结
    复习思考题

    附表
    附表A表面粗糙度Ra的数值及新旧
    **标准对照表
    附表B公差配合新旧**标准对照表
    附表c车刀切削部分的几何形状
    附表D工具柄自锁圆锥的尺寸和
    极限偏差
    附表E常用专用标准锥度
    附表F普通螺纹直径与螺距系列
    附表G55度非密封管螺纹基本尺寸
    附表H55度密封管螺纹基本尺寸
    附表I60度密封管螺纹基本尺寸
    参考文献
    ……

    与描述相符

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