《机械工程材料》详细阐述了机械工程材料的基础理论知识及其应用，主要内容包括：材料的性能与机械零件的失效分析、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金相图、金属的塑性变形与再结晶、钢的热处理、铸铁、钢的分类、结构钢、工具钢、特殊性能钢、有色金属及其合金、非金属材料、典型零件的选材及热处理工艺分析。根据需要，在部分章节后安排了相应的实验，以利于学生掌握所学内容。
《机械工程材料》为高职高专院校机械制造专业及相关专业教学用书，也可供有关工程技术人员参考。

本书是根据高等职业教育人才培养目标对机械制造及相关专业的基本教学要求，结合作者多年的教学经验编写而成的。
在本书编写中，编者从高职教育的实际要求出发，注重科学性、启发性和实践性，**突出工程材料，特别是金属材料在机械制造中的具体应用。因此，在第1章中加入了机械零件失效分析的有关内容，并对其与材料性能的关系做了具体分析；在*后部分增加了典型零件的选材及热处理工艺分析的有关内容，用以指导学生对实际材料的选用及工艺确定。为突出职业性与实用性．书中的基本术语、材料牌号、设备型号等均采用了*新标准，每章末均有练习题与思考题，在第1、3、5章后分别安排了金属材料的主要实验。
本书除可作为高职机械制造及相关专业的教学用书以外，也可作为成人高校、职工大学、函授大学等大专院校的教学用书以及广大自学者和工程技术人员的参考用书。
全书共分13章，主要内容有材料的性能与机械零件的失效分析、金属材料的结构与结晶、铁碳合金相图、金���的塑性变形与再结晶、钢的热处理、铸铁、钢的分类、结构钢、工具钢、特殊性能钢、有色金属及合金、非金属材料、典型零件的选材与热处理工艺分析。**理论教学64个学时，实验教学8个学时。
本书由吉林电子信息职业技术学院于钧、王宏启任主编，吉林电子信息职业技术学院魏明贺、韩佩津任副主编，第1、5、13章由于钧编写，第2、3章由王宏启编写，第4、11、12章由魏明贺编写，第6、7章由韩佩津编写，第8章由李文韬编写，第9章由季德静编写，第10章由毕俊召编写。
本书的编写参考了相关文献，在此向其作者表示感谢，并向所有支持本书编写的各界同仁致以谢意。
由于编者水平有限，在编写中难免存在不足之处，真诚欢迎广大读者提出宝贵意见。以求改进。

绪论
1材料的性能与机械零件的失效分析
1．1材料的物理、化学性能
1．1．1 材料的物理性能
1．1．2材料的化学性能
1．2机械零件的失效分析与材料的力学性能
1．2．1 常温静载下的过量变形、断裂及力学性能指标
1．2．2 冲击载荷下的断裂及力学性能指标
1．2．3 疲劳断裂及力学性能指标
1．2．4磨损失效及力学性能指标
1．2．5 高温蠕变变形和断裂及力学性能指标
1．3材料的工艺性能
1．3．1 铸造性能
1．3．2压力加工性能
1．3．3 焊接性能
1．3．4切削加工性能
1．3．5热处理性能
实验金属材料的力学性能实验
练习题与思考题

2金属的晶体结构与结晶
2．1金属的晶体结构
2．1．1金属的原子结构
2．1．2金属键与金属特性
2．1．3金属的晶体结构
2．2实际金属的晶体结构
2．2．1 点缺陷
2．2．2 线缺陷
2．2．3 面缺陷
2．3纯金属的结晶
2．3．1 纯金属结晶的宏观现象
2．3．2 金属结晶的条件
2．3．3 纯金属的结晶过程
2．3．4 晶粒大小的控制
2．4金属铸锭结构和缺陷
2．4．1 金属铸锭结构和形成
2．4．2金属铸锭结构的控制
2．4．3 铸锭的缺陷
练习题与思考题

3铁碳合金相图
3．1合金相结构
3．1．1 基本概念
3．1．2合金相的基本结构
3．2二元合金相图
3．2．1 二元合金相图的构成与建立
3．2．2 匀晶相图
3．2．3 共晶相图
3．2．4 共析相图
3．2．5具有稳定化合物的相图
3．3二元合金相图与合金性能的关系
3．3．1 二元合金相图与力学性能的关系
3．3．2 二元合金相图与工艺性能的关系
3．4铁碳合金相图
3．4．1 纯铁及同素异晶转变
3．4．2铁碳合金基本相
3．4．3铁碳合金相图分析
3．4．4铁碳合金相图均应用
实验铁碳合金平衡组织观察
练习题与思考题

4金属的塑性变形和再结晶
4．1金属的塑性变形
4．1．1 弹性变形与塑性变形的微观机理
4．1．2单晶体的塑性变形方式
4．1．3多晶体塑性变形
4．1．4冷塑性变形对金属组织和性能的影响
4．2金属的再结晶
4．2．1 回复
4．2．2 再结晶
4．2．3 晶粒长大
4．2．4 影响再结晶晶粒大小的因素
4．3金属的热塑性变形
4．3．1 金属热变形加工与冷变形加工的比较
4．3．2 热塑性变形对金属组织和性能的影响
练习题与思考题

5钢的热处理
5．1热处理概述
5．1．1 热处理的作用
5．1．2 热处理的基本类型
5．1．3 钢的固态转变及转变临界温度
5．2钢在加热时的转变
5．2．1 奥氏体的形成过程
5．2．2 影响奥氏体形成速度的因素
5．2．3 奥氏体晶粒的大小及其影响因素
5．3钢在冷却时的转变
5．3．1 过冷奥氏体的等温冷却转变
5．3．2过冷奥氏体的连续冷却转变
5．3．3 连续冷却转变图与等温冷却转变图的比较和应用
5．4钢的退火和正火
5．4．1 钢的退火目的及工艺
5．4．2钢的正火目的及工艺
5．4．3 退火工艺与正火工艺选择
5．5钢的淬火
5．5．1 淬火工艺的选择
5．5．2 常用的淬火方法
5．5．3钢的淬透性与淬硬性
5．5．4常见的淬火缺陷及预防
5．6钢的回火
5．6．1 回火时的组织转变
5．6．2 回火工艺
5．6．3 回火脆性
5．7钢的冷处理和时效处理
5．7．1钢的冷处理
5．7．2 时效处理
5．8钢的表面热处理
5．8．1 钢的表面淬火
5．8．2化学热处理
5．9钢的形变热处理
5．9．1 高温形变正火
5．9．2高温形变淬火
5．9．3低温形变淬火
5．10热处理设备简介
5．10．1 加热设备
5．10．2冷却设备及其他设备
5．10．3质量检测设备
实验钢的热处理
练习题与思考题

6铸铁
6．1概述
6．1．1铸铁的石墨化及影响因素
6．1．2铸铁的组织与性能
6．1．3铸铁的分类
6．2普通灰铸铁
6．2．1 灰铸铁的化学成分、组织、性能及用途
6．2．2灰铸铁的孕育处理及孕育铸铁
6．2．3灰铸铁的热处理
6．3球墨铸铁
6．3．1 球墨铸铁的化学成分、组织、性能及用途
6．3．2球墨铸铁的热处理
6．4可锻铸铁及蠕墨铸铁
6．4．1 可锻铸铁
6．4．2 蠕墨铸铁
6．5合金铸铁
6．5．1 耐热铸铁
6．5．2 耐磨铸铁
6．5．3 耐蚀铸铁
练习题与思考题

7钢的分类
7．1钢的分类
7．1．1 按化学成分分类
7．1．2按冶金质量分类
7．1．3按用途分类
7．2钢的牌号表示方法
7．2．1 结构钢
7．2．2 工具钢
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