第1章 绪论
1.1 数控改造实现中的几种选择
1.2 数控改造的流程
1.3 数控维修和改造的关系
1.4 数控维修改造中的软件剖析
1.5 习题和思考题
第2章 FANUC OMC和穆尔坐标磨床改造
2.1 改造概况
2.2 硬件连接
2.3 面板
2.4 机床I/O信号控制
2.5 PMC程序设计
2.6 机床参数设置
2.7 习题和思考题
参考资料
第3章 A-B9/260和牧野数控铣床改造
3.1 改造背景
3.2 机电匹配计算
3.3 功能确定及分布
3.4 可编程控制器软硬件开发
3.5 7300CNC的可编程应用逻辑
3.6 机床参数的确定
3.7 ODS简介
3.8 牧野数控铣床改造(A-B9/260)PAL程序
3.9 习题和思考题
参考文献
第4章 西门子数控改造的特点
4.1 西门子数控的硬件配置
4.2 西门子S7可编程控制器
4.3 S7-200编程结构和特点
4.4 S7-200 PLC在数控车床上的应用实例
4.5 802D PLC子程序库
4.6 习题和思考题
参考资料
第5章 FAGOR 8025和3MKE 2116磨床改造
5.1 3MKE 2116磨床的数控化改造
5.2 西班牙FAGOR 8025 CNC
5.3 FAGOR集成式PLCI
5.4 8025/30重要参数解析
5.5 3MKE 2116磨床数控改造的硬件连接
5.6 梯形分析
5.7 机床参数设立
5.8 习题和思考题
参考资料
附录A FAUNC 0iA硬件结构
附录B FAUNC PMC报警信息显示指令DISP
附录C FAUNC 0系统F、G信号定义
附录D 西门子840D硬件结构
附录E 西门子S5可编程控制器
附录F 西门子810D9数字化调试
附录G 西门子84D数字化调试
附录H FANUC 0iC系统介绍
附录I 数控技术的现状和展望