本书全面详细论述注射模具的现代热流道技术。介绍了热流道的类型、选择和使用条件,并分析操作的失误。以大量结构图陈述了喷嘴、浇口和流道板的设计原理、制造与装配。充分说明与热流道相关的技术;塑料的流动性能与热性能、熔体充模的流变学平衡、温度控制和热平衡,还反映了塑料加工工程发展中的热流道新技术。同时还介绍高温塑料、热塑性弹性体和多组分塑料等特殊注射时的热流道应用,也介绍叠式注射模、织物衬里饰件和无熔合缝等专门的热流道技术。
本书实用新颖,为塑料加工和注射模具生产管理、设计制造的工程技术人员**的技术读物,也适用于塑料加工工程及相关专业的大专院校师生参考阅读。

序
概述
1 热流道系统的类型
1.1 熔体的传输方式
1.2 加热方法
2 热流道的使用条件
2.1 热流道使用的技术优势和局限性
2.2 热流道系统的起始背景
2.3 成本分析比较
3 相关的技术
3.1 塑料性能的影响
3.2 制品质量与热流道关系
3.3 使用热流道系统模具的要求
3.4 热流道模具与注射机的关系
4 热流道系统的结构
4.1 热流道喷嘴
4.2 热流道流道板
4.3 封闭式的热流道装置
4.4 绝热流道的模具
4.5 热流道装置的热补偿
5 温度控制和热平衡
5.1 加热器和热电偶
5.2 加热区
5.3 热损失
5.4 功率消耗
5.5 温度调节器
6 充���平衡
6.1 自然平衡
6.2 流变学平衡
7 热流道系统的选择
7.1 热流道系统的确定
7.2 流道和浇口的选择
8 热流道的特殊注射加工
8.1 顺序式和串接式模塑
8.2 装饰片模塑
8.3 织物衬里模塑
8.4 多组分模塑
8.5 高温塑料注射
8.6 热塑性弹性体的模塑
9 特殊的热流道模具设计
9.1 大型制品模具的热流道
9.2 小制件模具热流道
9.3 模塑薄壁管件模具里热流道
9.4 叠式模具的热流道
9.5 长型芯的热流道模具
9.6 制品无熔合缝的热流道模具
9.7 热流道模具中熔体非常规分布方法
9.8 热流道喷嘴模具的系列部件
10 热流道模具的使用
10.1 模具的接收
10.2 模具操作的准备
10.3 继续服务
10.4 维修和贮存
10.5 **工作原则
11 热流道模具的操作失误和典型制品缺陷
11.1 热流道系统的泄漏
11.2 开关式喷嘴**痕迹
11.3 浇口的堵塞
11.4 浇口拉丝或流延
11.5 不完整的模塑件
11.6 凹陷
11.7 银色或褐色条纹
11.8 脱黏
12 热流道技术的预测
缩写和代号
热流道供应商名单
附表:常用德国牌号注塑模具钢及性能