本书由曾在大型汽车生产企业从事汽车润滑、汽车油料的研究、应用与实践多年，而后又在高校多年从事汽车润滑理论、汽车润滑材料、润滑化学等研究与教学的教授编写。全书以汽车结构为主线，将需润滑的汽车零部件结构展现出来，再根据零部件的形状、体貌及工作参数（载荷、速度、温度等），提出对润滑的要求，并详细指出润滑的类型（流体润滑、边界润滑、混合润滑等），解决办法和理论根据。全书按汽车结构分为发动机篇、传动系统篇、行驶系统篇、制动系统和转向系统篇、其他润滑篇共5篇15章。
在润滑材料方面，详细地介绍了新近开发和正在有效应用的各种润滑油脂，包括汽车发动机油、汽车齿轮油、汽车润滑脂、汽车减振器油等；在汽车特种液体方面，主要介绍汽车制动液、汽车冷却液和汽车自动传动液（ATF）；同时也扼要介绍了即将面世的绿色润滑材料（环境友好润滑油脂）和天然气合成油等；着重介绍每种润滑剂或液体的性能特点、规格标准、正确选用原则和应用实例。
本书是从事汽车润滑剂研究、生产、使用的科技人员，特别是从事汽车营销、汽车维护、汽车服务、汽车运输、汽车设计、润滑和油料管理等人员的重要参考读物，也可作为大专院校交通运输专业师生的参考教材。

>1概述1
11汽车在现代社会中的作用1
12我国汽车行业的现状3
121产销情况3
122汽车技术的发展趋势5
13润滑油的发展与汽车技术进步6
131车用润滑油的升级换代6
132添加剂的现状和发展11
133柴油机对润滑油添加剂的新
要求11
134汽油机对润滑油添加剂的新
要求12
135无级自动变速箱对传动液和添
加剂的新要求13
136减少摩擦，改善燃料经济性13
14国内润滑油市场概况14
141我国润滑油市场供需现状及
预测14
142中国润滑油消费特点16
15汽车的类型17
151按用途分类17
152按动力装置类型分类18
153按行驶道路条件分类19
154按行驶机构的特征分类20
16国产汽车产品型号编制规则20
17汽车总体构造21
18车辆润滑图表22
181某轿车的润滑图和润滑油加
注表22
182中型载重汽车润滑用油表23
183柴油机汽车润滑用油表25
184建筑机械润滑用油表26
19摩擦、磨损、润滑的基本知识27
191摩擦27
192磨损33
193润滑37
194润滑剂49
主要参考文献54
**篇汽车发动机
2汽车发动机润滑57
21汽车发动机的类型57
22往复活塞式内燃机的基本结构及基
本术语58
221基本结构58
222基本术语59
23往复活塞式内燃机工作原理60
231四冲程汽油机工作原理60
232四冲程柴油机工作原理62
233二冲程汽油机工作原理63
234二冲程柴油机工作原理64
235汽油机与柴油机、二冲程内燃机
的比较64
24发动机的总体构造65
25内燃机产品名称和型号编制规则69
26发动机润滑系统的组成71
261润滑系统的功用71
262润滑方式71
263润滑系统的组成及油路75
27机油冷却器81
28汽车发动机（内燃机）的磨损82
281发动机（内燃机）润滑特点82
282发动机的磨损特点83
283发动机磨损的类型83
284活塞组和气缸的润滑和磨损85
285阀系的磨损92
286轴承的润滑和磨损93
主要参考文献96
3润滑油基础油与添加剂97
31基础油的作用、分类与发展趋势97
311润滑油基础油的作用97
312润滑油基础油的分类98
313润滑油基础油的发展趋势98
32矿物油润滑油基础油99
321概述99
322润滑油基础油精制过程100
323润滑油基础油的分类、规格与
理化指标103
33天然气合成润滑油基础油112
331概述112
332天然气合成润滑油基础油的发
展前景112
34聚α烯烃合成油（PAO）114
341聚α烯烃合成油的性质114
342聚α烯烃合成油的应用前景114
35环境友好润滑油基础油116
351环境友好润滑油的发展概况116
352环境友好润滑油基础油的种类
及性能117
353环境友好润滑油基础油的应用121
36润滑油添加剂123
361添加剂的分类、名称和符号123
362添加剂的作用125
363清净剂126
364无灰分散剂130
365抗氧剂及抗氧防腐剂133
366黏度指数改进剂136
367极压抗磨剂139
368油性剂及摩擦改进剂143
369防锈剂145
3610降凝剂147
3611乳化剂和抗乳化剂148
3612抗泡剂149
主要参考文献151
4汽车发动机润滑油的性能和应用152
41概述152
42汽车发动机润滑油的作用和要求154
421发动机润滑油的作用154
422对发动机润滑油的性能要求156
43汽车发动机润滑油的分类和规格158
431我国汽车发动机润滑油的分
类和规格158
432国外汽车发动机润滑油的分
类和规格181
44润滑油的黏度及使用上的意义218
441润滑油黏度的定义、种类及
单位换算218
442润滑油黏度与温度的关系221
443润滑油黏度及黏温性能对发动
机的影响222
444润滑油黏度与压力关系225
445油的化学组成与黏度、黏温、
黏压性质的关系226
446黏度在使用上的意义226
45发动机润滑油的主要使用性能228
451清净分散性228
452抗腐蚀性能232
453低温性能233
454氧化安定性237
455润滑油的热安定性240
456润滑油的润滑性241
457抗泡沫性244
458抗乳化性245
46润滑油的理化性质试验及意义246
461黏度（运动黏度GB／T 265、
恩氏黏度GB／T 266）246
462残炭（GB／T 268）246
463灰分（GB／T 508）247
464酸值（GB／T 264）247
465总碱值（TBN）248
466水溶性酸碱（GB／T 259）248
467机械杂质(GB/T 511)249
468水分（GB／T 260）249
469闪点（GB／T 267）250
4610凝点（GB／T 510）250
4611腐蚀度（GB／T 391）251
4612润滑油腐蚀试验法（SH／T 0195）
（金属片试验）253
4613在用润滑油中的不溶物
（GB／T 8926）253
4614用过润滑油燃料稀释度254
4615泡沫性质(GB/T 12579)255
4616清净性（SH／T 0259）255
47发动机润滑油的评定方法257
471关于润滑油发动机试验条件258
472美国评定润滑油的发动机试验259
473欧洲评定润滑油的发动机试验265
474我国评定润滑油的发动机试验266
48发动机润滑油的选用269
481黏度级号的选择269
482发动机润滑油质量等级的选择273
483使用中应注意的问题276
49发动机润滑油的更换280
491发动机润滑油的报废标准280
492发动机润滑油的换油周期284
493在用油的快速检测方法287
494发动机油的现代检测方法288
495汽油机油长寿化和SJ级油289
410二冲程汽油发动机润滑油291
4101二冲程汽油发动机的润滑
特点291
4102二冲程汽油机油的规格291
4103二冲程汽油机的评定方法295
4104二冲程汽油机油的选用297
411国内润滑油供需情况预测297
4111汽车产销结构297
4112汽车用油质量等级298
4113车用润滑油需求预测299
主要参考文献301
5发动机冷却系统与冷却液302
51冷却系统的功用及组成302
511冷却系统的功用302
512水冷系统的组成302
52水冷系统主要部件的构造304
521散热器304
522冷却风扇307
523节温器310
524水泵311
525变速器机油冷却器313
53风冷系统313
531风冷发动机的特点313
532冷却系统的布置及冷却风扇314
54冷却液的作用314
541冷却作用314
542防腐作用314
543防垢作用315
544防冻作用315
55冷却液的组成315
551水316
552防冻剂316
553添加剂316
56冷却液的分类317
561按照基础液类型分类317
562按照缓蚀剂组成分类318
563按照使用寿命分类318
564按照使用的发动机负荷分类318
57轻负荷发动机冷却液318
571乙二醇型冷却液319
572丙二醇型冷却液324
573轻负荷发动机冷却液的性能测
试方法327
574各汽车公司对轻负荷冷却液的性
能要求及规范329
58重负荷发动机冷却液338
581概述338
582重负荷发动机冷却液的类型339
583重负荷发动机冷却液的性能测
试方法340
584重负荷发动机冷却液产品规范340
主要参考文献345
第二篇汽车传动系统
6汽车传动系统概述349
61汽车传动系统的组成和功能349
611组成349
612功能349
62汽车传动系统的布置方案351
621发动机前置后轮驱动（FR）
方案351
622发动机前置前轮驱动（FF）
方案351
623发动机后置后轮驱动（RR）
方案351
624发动机中置后轮驱动（MR）
方案352
625全轮驱动(nWD)方案353
63汽车传动系统的类型353
631液力式传动系统353
632电力式传动系统354
64离合器356
641离合器的功用356
642摩擦离合器的工作原理356
643对摩擦离合器的基本性能要求357
644摩擦离合器类型358
645离合器液压式操纵机构与用油358
65变速器与分动器360
651变速器的功用和类型360
652普通齿轮变速器361
653组合式变速器和润滑362
654分动器363
66驱动桥365
661单级主减速器366
662双级主减速器370
663轮边减速器371
67汽车传动系统用油部位371
主要参考文献371
7汽车齿轮油372
71概述372
72汽车齿轮润滑的特点374
721齿轮油的工作温度374
722齿面接触压力及滑移速度374
723双曲线齿轮的润滑类型375
724极压剂在齿轮润滑中的应用375
73齿轮润滑油的性质377
731对齿轮润滑油的基本要求377
732对齿轮润滑油性能的具体要求378
74国外汽车齿轮油的分类和规格381
741齿轮油分类381
742汽车齿轮油规格382
743汽车齿轮油的质量385
75汽车齿轮油的评定方法391
751流动性391
752润滑试验391
753氧化安定性394
754抗腐蚀及防锈性394
755起泡性394
756密封材料适应性394
757剪切安定性395
76汽车齿轮油的使用性能395
761齿轮、轴承的损伤和润滑395
762关于齿轮油的油温397
763关于齿轮油量问题398
764混入杂质和水的问题398
765噪声问题399
766低温操纵性399
767齿轮油的使用期400
768燃料经济性400
77汽车齿轮油的分类和规格401
771我国汽车齿轮油的分类方案401
772我国车辆齿轮油规格403
773车辆齿轮油的选用405
78与车辆齿轮油有关的使用问题408
781磨合期换油及使用中齿轮损伤408
782用油不当所引起的故障409
783车辆齿轮油的管理410
784伪劣齿轮油的鉴别410
785在用齿轮油的更换411
786汽车变速器、后桥差速器的
锈蚀411
787车辆齿轮油的近期发展411
788其他使用问题412
主要参考文献413
8液压油（液）415
81概述415
811液压系统的组成415
812液压系统的优缺点416
82液压系统对液压油的要求417
821适宜的黏度417
822润滑性能良好418
823***性好418
824抗剪切安定性好418
825防腐蚀性好418
826抗乳化性好418
827抗泡沫性好419
828油的清净性好419
829对密封材料的影响小419
83液压油的使用性能419
831抗磨性419
832***安定性420
833抗乳化性420
834抗剪切安定性420
835抗泡沫性421
836抗燃性421
837抗橡胶溶胀性421
838防锈性421
84液压油的分类421
841矿物油型和合成烃型液压油423
842液压油技术条件430
85液压液的选用435
851正确选用液压油的依据435
852液压油的更换与管理439
86汽车液力传动油440
861液力传动油概述440
862液力传动的原理及优缺点441
87汽车液力传动油的性质和组成441
871主要质量要求442
872液力自动传动油的组成444
88液力传动油的规格446
881国外液力传动油的规格446
882国内液力传动油规格451
89液力传动油的使用性能452
891低温特性452
892高温黏度452
893摩擦特性453
894氧化安定性454
主要参考文献454
第三篇汽车行驶系统
9汽车行驶系统概述457
91汽车行驶系统的基本功能457
911轮式汽车行驶系统457
912半履带式汽车行驶系统458
913全履带式汽车458
914车轮履带式汽车458
92车架459
921边梁式车架459
922中梁式车架461
923综合式车架和承载式车身461
93车桥车轮462
931车桥462
932车轮与轮胎464
94悬挂467
941悬架的功用和组成467
942弹性组件468
943减震器468
944非独立悬挂468
945独立悬架468
95汽车行驶系统润滑部位及所用油脂470
951汽油汽车行驶系统润滑部位及
用油470
952柴油汽车行驶系统润滑部位用
油及换油里程470
主要参考文献470
10减震器的结构与润滑471
101减震器的作用原理471
102减振器的分类472
1021双向作用筒式减振器472
1022新型减振器474
103减振器油及阻尼油476
主要参考文献477
11汽车润滑脂478
111润滑脂的结构特点478
1111润滑脂的定义478
1112润滑脂的内部结构478
1113润滑脂结构特点479
112润滑脂的使用性能479
1121润滑脂的触变性479
1122使用润滑脂的优点和局限性479
113润滑脂的组成480
1131润滑液体480
1132稠化剂482
1133添加剂484
114润滑脂的分类和制备487
1141国标中对润滑脂的分类487
1142按稠化剂类型的润滑脂分类488
1143润滑脂的制备490
115润滑脂的主要质量指标及其在使用
上的意义490
1151润滑脂的评定步骤490
1152实验室常用项目及其在使用上
的意义491
116润滑脂的特点及使用497
1161润滑脂的特点497
1162润滑脂的应用范围504
117润滑脂的选用原则505
1171选用润滑脂应考虑的主要
因素506
1172润滑脂的添加量和使用寿命510
1173轮毂轴承用润滑脂511
118润滑脂在汽车上的应用512
1181汽车轮毂轴承中脂的应用512
1182底盘和操纵系统中润滑脂
的应用513
1183汽车电器机泵轴润滑脂的
应用514
1184汽车车身附件上润滑脂的
应用515
1185国产7903号耐油密封润滑脂在
汽车上的应用516
1186润滑脂在国产中型载重车上的
应用516
1187汽车润滑脂的发展概况517
1188空毂润滑518
1189汽车底盘润滑脂519
11810润滑脂的加注及更换周期521
119润滑脂的使用与管理522
1191钢铁工业用润滑脂522
1192精密轴承用润滑脂523
1193食品机械用润滑脂523
1194汽车轮毂采用空毂润滑523
1195合成油润滑脂的类型与使用
温度524
1196润滑脂储存变硬后的应用与
处理524
1197不同类型润滑脂的混合524
1198润滑脂使用中质量变化与
判断524
1199轴承润滑脂的失效524
11910润滑脂的储存525
主要参考文献525
第四篇汽车制动系统与汽车转向系统
12汽车制动系统与制动液529
121概述529
1211制动系统的工作原理530
1212制动系的组成531
1213制动系的类型532
1214液压传动与气压传动532
122制动器534
1221行车制动器535
1222驻车制动器538
123制动传动机构538
1231液压式简单传动机构538
1232全液压动力传动机构539
1233制动主缸539
1234制动轮缸542
124伺服制动系统542
125制动系统常见故障及维修543
1251单个制动器拖滞543
1252全部制动器拖滞543
1253制动“发软”543
1254制动过程中有噪声543
1255制动跑偏543
126汽车制动液544
1261概述544
1262汽车制动液的作用544
127汽车制动液的主要性能要求545
1271保证制动迅速而准确545
1272保证制动**可靠545
1273化学安定性好545
1274皮碗膨胀率小546
1275腐蚀要合格546
1276不产生分层和沉淀546
128汽车制动液的分类和规格546
1281制动液的分类546
1282制动液的规格547
1283国外汽车制动液的发展与
规格561
129汽车制动液使用与管理566
1291制动液的使用566
1292制动液的正确使用与管理567
主要参考文献569
13汽车转向系统与润滑570
131汽车转向系的类型和组成570
1311机械转向系570
1312动力转向系571
132转向器571
1321齿轮齿条式转向器572
1322循环球式转向器572
1323蜗杆曲柄指销式转向器572
133转向操纵机构573
1331转向操纵系统的组成和布置573
1332转向盘574
1333转向轴和转向柱管的吸能
装置574
134转向传动机构575
1341与非独立悬架配用的转向传
动机构575
1342与独立悬挂配用的转向传动
机构575
135动力转向系575
1351常压式液压动力转向系576
1352常流式液压动力转向系576
136转向系统的润滑577
1361轴承润滑577
1362机械式转向系统润滑577
主要参考文献578
第五篇其 他 润 滑
14钢丝绳和链条的润滑581
141钢丝绳的摩擦、磨损581
142钢丝绳的润滑581
1421钢丝绳润滑剂应有的性能581
1422制造时的润滑582
143链条的润滑584
1431链条的类型584
1432链传动装置的摩擦与磨损585
1433传动链对润滑剂的要求和
选用585
1434链条润滑方法的选择586
主要参考文献587
15固体润滑588
151概论588
1511定义与重要意义588
1512固体润滑剂的作用589
1513固体润滑剂是高新技术产物589
1514固体润滑发展了润滑技术589
1515固体润滑提高了经济效益590
152固体润滑剂适用的环境与工况591
1521可代替润滑油脂591
1522增强或改善润滑油脂的性能591
1523运行条件苛刻的场合591
1524环境条件很恶劣的场合592
1525环境条件很洁净的场合592
1526无需维护保养的场合592
153固体润滑剂的特性和优缺点592
1531固体润滑剂的特性592
1532使用固体润滑剂的优缺点594
154固体润滑剂的种类594
1541软金属类固体润滑剂594
1542金属化合物类固体润滑剂595
1543无机物类固体润滑剂595
1544有机物类固体润滑剂595
155固体润滑剂的使用595
1551固体润滑剂的使用方法与使用
性能595
1552固体润滑剂的选用原则598
156固体润滑机理599
1561固体润滑膜的形成599
1562摩擦聚合膜599
1563固体润滑膜的转移600
157固体润滑膜的性能600
1571润滑特性601
1572摩擦特性602
1573温度特性603
1574气氛特性603
1575磨损特性604
158常用固体润滑材料605
1581石墨606
1582二硫化钼610
159其他常用固体润滑材料617
1591层状结构固体润滑材料617
1592氟化物润滑材料619
1593氧化物润滑材料619
1594其他耐高温润滑材料620
1595软金属润滑材料621
1596高分子润滑材料622
主要参考文献624
附录1润滑技术常用名词术语625
附录2车用润滑油常用缩略语一览表638
附录3我国润滑油添加剂一览表641
附录4国内外润滑油脂品种对照652
附录5往复式内燃机零部件和系统术语
（润滑系统部分）667
附录6往复式内燃机零部件和系统术语
（冷却液部分）672
附录7世界主要石油公司代号及全称677
附录8运动黏度单位换算678
附录9柴油机油换油指标679