本书编写的目的是使学员掌握电镀与化学镀的基本操作和工艺技术，并能对工艺过程进行基本的理论分析。全书包括七个项目，项目一为金属基体通用镀前处理；项目二至项目七则在每一个项目中学习一个镀种，要求学生掌握的内容包括镀液的配制、试样的前处理、试样的镀制、镀层的检测（外观、性能和组织检测）；了解镀液的调整与维护、不良镀层的退除方法、故障的分析与排除方法、废液处理等。
本书适用于高职高专化工、机械、材料类专业使用，也可作为中职院校相关专业的教材或企业工人培训教材。学员在阅读本书时，尽量与配套的多媒体课件配合使用。课件提供了各个镀种的演示录像。

项目一 金属基体通用镀前处理
1.1 目的及要求
①通过本项目的学习和实践，学生了解金属基体材料的镀前表面处理工艺，主要包括整平（磨光、抛光、滚光、刷光、喷砂等）、除油（有机溶剂除油、化学除油、电化学除油）、浸蚀，学会常用镀前表面处理设备操作步骤，懂得使用基本理论对金属基体通用镀前处理工艺进行解释。
②老师在演示和讲解钢的抛光、有机溶剂除油和化学除油、化学浸蚀后，学生根据提供的钢工件形状，设计抛光、除油和浸蚀，学会判断工件除油是否干净、确定化学浸蚀时间，懂得使用基本理论对金属基体通用镀前处理工艺进行解释。
1.2 镀前处理的意义
生产实践证明，电镀生产中所产生的质量问题，比如局部镀层脱落、鼓泡、麻点、花斑以及局部无镀层的现象，大多数情况下都不是电镀工艺本身造成的，而是由于基体材料的镀前处理不当造成的。尤其是镀层的结合力、抗腐蚀能力和平整程度等性能，往往与前处理质量的优劣密切相关：因此，合适有效的前处理工艺是十分重要的。
镀前处理主要包括：整平处理、化学处理和电化学处理。
1.3 工件表面的整平处理
材料的整平处理是对基体材料的粗糙表面进行机械整平，包括磨光、抛光、滚光、刷光、喷砂等方法。
……

绪论
0.1 电镀工业概论
0.2 电镀基础理论
0.2.1 电镀的概念
0.2.2 法拉第定律
0.2.3 电流效率
0.2.4 电镀基本计算
0.3 镀层作用
0.4 赫尔槽试验
0.5 使用赫尔槽解决电镀故障的方法
思考题
项目一 金属基体通用镀前处理
1.1 目的及要求
1.2 镀前处理的意义
1.3 工件表面的整平处理
1.3.1 磨光
1.3.2 抛光
1.3.3 滚光
1.3.4 刷光
1.3.5 喷砂
1.4 除油
1.4.1 有机溶剂除油
1.4.2 化学除油
1.4.3 电化学除油
1.4.4 超声波除油
1.4.5 常温除油
1.5 除锈处理
1.5.1 化学除锈
1.5.2 电化学除锈
1.6 实训部分
1.6.1 实验
1.6.2 生产性实训
思考题
项目二 钢和铜的化学镀镍
2.1 目的及要求
2.2 理论概述
2.2.1 化学镀镍的机理和特点
2.2.2 化学镀镍溶液的配方组成
2.2.3 化学镀镍的工艺因素控制
2.2.4 化学镀镍的典型工艺
2.2.5 化学镀镍液的配制与维护
2.2.6 不良镀层的退除
2.3 实训部分
2.3.1 实验
2.3.2 生产性实训
思考题
项目三 塑料表面化学镀铜
3.1 目的及要求
3.2 理论概述
3.2.1 化学镀铜的基本原理
3.2.2 化学镀铜溶液的配方组成
3.2.3 化学镀铜的工艺因素控制
3.2.4 化学镀铜的典型工艺
3.2.5 化学镀铜溶液的配制与维护
3.3 实训部分
3.3.1 实验
3.3.2 生产性实训
思考题
项目四 钢表面电镀镍
4.1 目的及要求
4.2 理论概述
4.2.1 电镀镍原理
4.2.2 电镀镍工艺规范
4.2.3 杂质对镀镍层的影响及消除方法
4.2.4 不及格镀层的退除
4.2.5 多层镀镍
4.3 实训部分
4.3.1 实验
4.3.2 生产性实训
思考题
项目五 塑料表面电镀铜
5.1 目的及要求
5.2 理论概述
5.2.1 硫酸盐镀铜
5.2.2 焦磷酸盐镀铜
5.2.3 电镀铜锌合金
5.3 实训部分
5.3.1 实验
5.3.2 生产性实训
思考题
项目六 钢表面电镀锌
6.1 目的及要求
6.2 理论概述
6.2.1 电镀锌
6.2.2 碱式锌酸盐镀锌
6.2.3 氯化物镀锌
6.2.4 硫酸盐镀锌
6.2.5 电镀锌的后处理
6.3 实训部分
6.3.1 实验
6.3.2 生产性实训
思考题
项目七 电镀铬
7.1 目的及要求
7.2 理论概述
7.2.1 镀铬的电极过程
7.2.2 镀铬液成分及工艺条件
7.2.3 镀铬故障产生原因及排除方法
7.2.4 不良铬镀层的退除
7.3 实训部分
7.3.1 实验
7.3.2 生产性实训
思考题
参考文献