本书共分十二章，包括：机械制图、金属切削与刀具知识、工件的定位与夹紧、铣床等内容。

**单元 中级基础知识
**章 机械制图
**节 视图
一、基本视图
二、向视图
三、局部视图
四、旋转视图
第二节 剖视图
一、全剖视图
二、半剖视图
三、局部剖视图
第三节 零件图
一、零件图的尺寸标注
二、零件图上的技术要求
三、直齿圆柱齿轮的规定画法
第二章 金属切削与刀具知识
**节 切削过程的基础知识
一、切削的形成过程
二、切削力
三、切削热和切削温度
第二节 铣削加工的质量分析
一、加工精度
二、表面质量
第三节 刀具知识
一、铣刀几何参数的选择原则
二、刀具的磨损
三、刀具的刃磨
第三章 工件的定位与夹紧
**节 工件的定位
一、工件定位的意义
二、工件的定位原理、
三、工件的定位形式
四、定位基准
五、尺寸链
六、常用的定位方法及定位元件
第二节 工件的夹紧和夹紧机构
一、对夹紧机构的基本要求
二、夹紧力
三、常用的夹紧装置
四、铣床典型夹具
第三节 组合夹具简介
一、组合夹具的元件及其用途
二、组合央具的组装
三、组合夹具实例
第二单元 中级专业知识
第四章 铣床
**节 铣床型号的编制方法
一、铣床型号的表示方法(图4-1)
二、各代号的意义
三、型号举例
第二节 X62w型**铣床
一、X62w型**铣床的性能及特点
二、X62w型**铣床各部名称及功能
第五章 齿式离合器的铣削
**节 矩形齿离合器的铣削
一、工艺知识
二、加工方法
三、直齿离合器的检验方法
四、技能操作
第二节 尖齿形和锯齿形离合器的铣削
一、工艺知识
二、加工方法
三、尖齿形和锯齿形离合器的检验方法
四、技能操作
五、易产生的问题和注意事项
第三节 梯形齿离合器的铣削
一、工艺知识
二、加工方法
三、技能操作
四、易产生的问题和注意事项
第六章 直齿圆锥齿轮的铣削
一、工艺知识
二、加工方法
三、技能操作
四、易产生的问题和注意事项
第七章 曲线外形和球面的铣削
**节 用回转工作台铣曲面
一、工艺知识
二、加工方法
三、技能操作
四、易产生的问题和注意事项
第二节 仿形法铣曲面
一、工艺知识
二、加工方法
三、易产生的问题和注意事项
第三节 用成形铣刀加工成形面
一、工艺知识
二、加工方法
三、易产生的问题和注意事项
第四节 球面的铣削
一、工艺知识
二、加工方法
三、易产生的问题和注意事项
第八章 等速凸轮的铣削
**节 等速圆盘凸轮的铣削
一、工艺知识
二、加工方法
三、技能操作
四、易产生的问题和注意事项
第二节 等速圆柱凸轮的铣削
一、工艺知识
二、铣削方法
第九章 镗孔
一、镗刀、镗刀杆及镗刀架的结构
二、镗单孔
三、在卧式铣床上镗孔
四、镗圆周等分孔
五、镗平行孔系
六、镗精度高的孔
七、镗孔质量的分析
八、加工步骤
第十章 刀具的铣削
**节 圆柱面直齿刀具齿槽的铣削
一、用单角铣刀铣齿槽
二、用双角铣刀铣齿槽
第二节 圆柱面螺旋齿刀具齿槽的铣削
一、选择工作铣刀
二、确定工作台转角
三、调整铣刀的切削位置
四、铣错齿三面刃铣刀螺旋齿槽
第三节 端面齿齿槽的铣削
一、直齿刀具端面齿槽铣削
二、螺旋齿刀具端面齿槽铣削
三、质量分析
四、技能操作
第三单元 中级相关知识
第十一章 磨工知识基础
**节 磨床和砂轮
一、磨削加工的特点
二、磨床主要组成部分名称和用途
三、砂轮
第二节 磨削加工
一、外圆的磨削方法
二、内圆的磨削方法
三、平面的磨削方法
第十二章 职业道德和质量管理知识
**节 职业道德
一、职业道德的基本概念
二、职业道德的特点
三、职业道德基本规范
第二节 质量管理知识
一、企业的质量方针
二、岗位的质量要求
三、岗位的质量保证措施与责任
附录
一、中级铣工职业资格申报条件
二、铣工**职业标准基本要求(中、**)
三、铣工**职业标准(中级)
四、中级铣工知识复习题
五、试题答案
参考文献

本教程是根据《**职业标准—铣工》为标准，以高职教育院校机械类为基础，从生产实际出发，以专业技能为主线，注重工艺分析，突出典型零件的加工，并结合现代机械制造业新技术，新工艺，新材料的应用，强调综合能力的全面培养。可供高等职业技术院校、高等专科学校、技术学院、技师学院、**技工学校的机械制造专业使用，也可供从事本专业工种的技术工人培训学习和鉴定指导使用。