《普通高等教育“十五”**级规划教材:机械制造技术基础(第2版)》是教育部面向21世纪课程体系和教学内容改革计划项目--“工程制图与机械基础系列课程教学内容和课程体系改革”的研究成果,是教育部面向21世纪课程教材和普通高等教育“十五”**级**教材,也是华中科技大学百。门精品课程教材之一。 本书以金属切削理论为基础,以制造工艺为主线,以产品质量、加工效率与经济性三者之间的优化为目标,通过整合金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具设计和机械制造工艺学等课程的基本理论和基本知识编写而成,主要内容包括:切削与磨削过程,制造工艺装备,机械加工质量分析与控制,工艺规程设计,以及电子束与离子束加工、电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工等非传统加工方法。在此基础上,为适应科学技术的发展,拓宽学生的知识面,还介绍了以高速切削、**磨削、非金属硬脆材料切削、快速成形、微细制造、超精密加工、柔性制造、智能制造等为代表的先进制造技术和以现代管理理论和方法及计算机网络技术为基础的先进生产模式。 本书具有概念清楚、内容简明、叙述通俗、体系完整、便于学习的特点,可作为机械设计制造及其自动化、过程装备与控

0 绪论
0.1 制造业和制造技术
0.2 机械制造科学的概念与研究内容
0.3 先进制造技术的特点及发展趋势
0.4 课程的学习要求和学习方法
习题与思考题

第1章 切削与磨削过程
1.1 金属切削过程与刀具��基本知识
1.2 金属切削过程的变形
1.3 切削力
1.4 切削热与切削温度
1.5 刀具磨损与耐用度
1.6 工件材料的切削加工性及其改善
1.7 刀具材料和几何参数的选择
1.8 切削用量的合理选择
1.9 切削液的合理选用
1.10 磨削过程及磨削特征
1.11 高速切削与**磨削
1.12 非金属硬脆材料的切削
习题与思考题

第2章 制造工艺装备
2.1 典型加工方法与常用刀具
2.2 金属切削机床的基本知识
2.3 军床
2.4 齿轮加工机床
2.5 磨床
2.6 组合机床
2.7 数字控制机床简介
2.8 机床夹具
习题与思考题

第3章 机械加工质量分析与控制
3.1 机械加工精度与获得方法
3.2 原始误差对加工精度的影响
3.3 工艺系统受力变形对加工精度的影响
3.4 工艺系统的热变形对加工精度的影响
3.5 加工误差的统计分析
3.6 保证和提高加工精度的途径
3.7 机械加工表面质量
3.8 机械加工中的振动及控制
习题与思考题

第4章 机械加工工艺规程的制定
4.1 概述
4.2 零件的工艺性分析
4.3 定位基准的选择
4.4 工艺路线的拟定
4.5 机床加工工序的设计
4.6 工艺过程的生产率与技术经济分析
4.7 工艺尺寸链
4.8 成组技术与CAPP
4.9 箱体类零件的加工工艺分析
4.10 装配工艺规程设计
习题与思考题

第5章 非传统加工与先进制造技术
5.1 非传统加工
5.2 微细制造技术
5.3 超精密加工
5.4 柔性制造自动化技术与系统
部分习题参考答案
参考文献