本书分为上、下两篇。上篇新型纺纱部分主要介绍转杯纺纱、喷气纺纱、摩擦纺纱、涡流纺纱、平行纺纱等新型纺纱方法的设备、纺纱原理、纺纱工艺、成纱特点及产品开发等。同时也介绍了环锭纺纱新技术,如紧密纺、赛络纺、赛络菲纺及缆型纺等的纺纱原理、工艺参数选择及成纱结构特点。下篇花式纱线部分主要介绍结子纱、包芯纱、竹节纱、绳绒线、断丝线、圈圈线等主要花式纱线的纺制工艺过程、纺制原理、成纱特点及花式纱线在机织、针织、装饰等产品中
的开发应用情况。
本书可作为纺织高职高专院校现代纺织技术专业和纺织工程(本科)专业相关课程的教科书,也可供纺织企业相关技术人员参考。

第二章 转杯纺纱
**节 概述
转杯纺纱过去国内俗称气流纺纱,国际上称为Open--end Spinning(自由端纺纱,简称OE纱),现在国际上规范称为Rotor Spinning(转杯纺纱)。转杯纺纱是目前世界上在各种新型纺纱中,技术*成熟、应用*广泛的一种纺纱技术。
转杯纺纱的原料以棉为主,还包括化纤、毛、麻、丝等。转杯纺纱选用的原棉品级可低于环锭纺纱。一般说来,纺中特纱配棉平均品级**环锭纱低0.5~0.7级,平均长度可短1mm,仍能使成纱保持较高的水平。此外,转杯纺纱还可采用较多的回花和再用棉,因而可使成本降低。转杯纺纱在我国比较适合的纺纱线密度为28—96tex,尤其是纺36tex及粗于36tex的纱,经济效果*为显著。
一、转杯纺纱机的发展
转杯纺纱机的发展已经有40余年��历史,转杯纺纱机发展的*显著特征是纺杯的转速在不断提高。纺杯转速的高低不仅代表着生产速度的大小,而且也代表着转杯纺纱机技术的先进性和自动化程度的高低。按照转杯纺纱机的发展水平,其发展可分为四个阶段,各阶段基本特征见表2—1。
从表2—l看,其发展趋势是增加速度,提高排杂效果,增加头距和卷装,提高自动化程度。目前,国产转杯纺纱机多数属于第二代或第三代产品,有自排风式和抽气式两种,其主要技术特征见表2—2。
……

上篇 新型纺纱
**章 新型纺纱概述
**节 传统纺纱的限制
第二节 新型纺纱的特点、分类和研究方向
一、新型纺纱的特点
二、新型纺纱的分类
三、新型纺纱的研究方向
思考题
第二章 转杯纺纱
**节 概述
一、转杯纺纱机的发展
二、转杯纺纱机的工艺过程
第二节 转杯纺纱前纺工艺与设备
一、转杯纺纱对喂入条子的要求
二、转杯纺纱前纺工艺
三、转杯纺前纺主要设备
第三节 转杯纺纱机的机构与原理
一、转杯纺纱机的喂给分梳机构
二、凝聚加捻机构
三、转杯纺纱机的自动化
四、转杯纺纱机的传动和工艺计算
第四节 转杯纱的结构、特性与产品开发
一、转杯纱的结构
二、转杯纱的特性
三、转杯纺纱产品开发
第五节 转杯纱的质量
一、转杯纱的质量要求
二、提高转杯纱质量的主要途径
三、转杯纱纱疵的主要产生原因与防止措施
思考题
第三章 喷气纺纱
**节概述
一、喷气纺纱的优点
二、存在问题
第二节喷气纺纱的工艺过程和设备
一、喷气纺纱的前纺准备工序
二、喷气纺纱机的工艺过程
三、喷气纺纱机的主要机构及作用
四、喷气纺纱机的主要机型和特点
第三节喷气纺纱的成纱原理及工艺参数
一、喷气纺纱的成纱原理
二、喷气纺纱工艺参数
三、喷气纺纱机的传动与工艺计算
第四节喷气纱的结构与产品开发
一、喷气纱的结构
二、喷气涡流纱的结构
三、喷气纱的特点
四、喷气纺纱的产品开发
思考题
第四章 摩擦纺纱
**节 概述
一、摩擦纺纱的优点
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第五章 涡流纺纱
第六章 自捻纺纱
第七章 平行纺纱
第八章 环锭纺纱新技术
下篇 花式纱线
第九章 花式纱线概述
第十章 在前纺工序纺制花式纱
第十一章 在环锭细纱机及新型纺纱机上纺制的花式纱
第十二章 利用捻线机纺制的花式线
第十三章 花式纱线的其他生产方法
第十四章 花式纱线的产品应用
参考文献