第1章 连接基础
导读 本章主要介绍了钣金件接口表面处理、接口形式和孔的加工等预加工工艺以及钣金件连接前的定位、夹紧、测量和检验等基础知识及装焊工艺方法等。
本章**是定位原理及夹紧方法、装配方法及工艺要领,难点是六点定位规则的理解、限制六个自由度的实际定位方式掌握,要点是装配基本条件、六点定位规则和定位方法、装配工艺要领及方法、装配质量及其测量检验及装配工艺的应用。
1.1 预加工工艺
在钣金件制造过程中,将组成结构的各个零件或毛料按照一定位置、尺寸关系和精度要求连接时,常常需要预处理接口表面,并加工坡口、定位孔、紧固孔及工艺孔等。
1.1.1 接口表面的处理
1.1.1.1 清除处理
钢板及铜板等表面的氧化皮、锈蚀、污垢及油泥等,均会影响板材连接成形的质量,造成焊接或胶接等接缝出现气孔、裂纹等缺陷。因此,在连接前必须清除处理,一般采用化学法除油污、机械法及酸洗法除锈皮法等工艺。
1.化学法除油污工艺
化学法除油污包括碱性除油污、非离子表面活性剂除油污和电碱除油污等。
碱性除油污是利用纯碱助剂和添加剂等组成的碱性溶液,在较高温度下进行定时浸泡,使油与碱反应先生成皂类可溶性物质,再通过油脂乳化作用将油脂除去。
电碱除油污是利用碱性除油污剂的化学清洗功能以及阴极能析氢鼓泡的机械清洗功能,来去除工件表面油脂的方法。电碱除油污和碱性除油污方法相同,均可消耗大量电能和热能,成本均较高。
非离子表面活性剂除油污是将非离子型表面活性剂直接加入酸洗液中,既可降低油水界面张力,将油层剥离工件,分散于溶液而**除油污,又可降低钢件和清洗液界面张力,使接口气泡更易逸出而不产生氢脆。
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