第1章 零件参数化设计
1.1 CAD/CAM技术概述
1.1.1 三维设计基础
制造的全球化、信息化及需求个性化,都要求企业能在*短的时间内推出用户满意的产品,并快速占领市场。要适应这种瞬息万变的市场需求,缩短设计制造周期,提高产品质量,必须有先进的设计制造技术。计算机技术与设计制造技术相互渗透、依存、结合并共同发��,产生的一门综合性应用技术——计算机辅助设计与制造(Computer Aided Design and ComputerAided Manufacturin9,简称CAD/CAM)。该技术是把人和计算机的*佳特性结合起来,辅助进行产品的设计分析与制造的一种技术,是综合了计算机与工程设计方法的*新发展而形成的一门新兴学科。该技术的发展和应用已经成为衡量一个**科技现代化与工业现代化水平的重要指标。
1.三维设计的意义与作用
三维CAD系统中,用参数化约束所设计的零、部件的尺寸关系,使得所设计的产品更易变更和修改,管理起来也较二维设计方便。在装配设计中,除了在定义零部件之间的关系时需要采用参数化、变量化设计以外,为了更好地表述设计者的构想意图,也需要参数化和变量化技术来建立装配体中各个零部件之间的特征形状和尺寸之间的关系,使得当其中某个零部件的形状和尺寸发生变化时,其他相关零部件的结构与尺寸也随之改变。支持在装配环境下设计新零件的系统,可以用已有零件的形状作为参考,建立新零件与已有零件之间的形状关联。当参考零件的形状和尺寸发生变化时,新零件的结构与尺寸也随之变动。还可以利用参数化建立装配体中不同零部件之间的尺寸关联,定义驱动尺寸和参考尺寸。对于有阵列分布的特征进行装配的情况,如螺栓与陈列分布的孔进行装配,应能够自动完成其他螺栓与孔之问的装配设计。虽然,有些二维的参数化设计,也可以减轻设计者的劳动强度,适当地提高设计效率,可以随心所欲地修改零件的形状和尺寸,以达到完成设计更新的目的,但三维的参数化设计是在装配设计的大环境建立的,它可以用统一的、无须人为更改的数据,直接进行必要的结构强度等应力/应变分析,以保证新设计符合实际工程需要,这也是CAD的关键所在。
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