**章 概论
教学目标 1.掌握互换性的概念及作用。
2.知道加工误差的分类及公差的作用。
3.知道标准化及技术测量的意义。
教学** 1.互换性的概念。
2.加工误差的分类。
教学难点 不完全互换。
**节 互换性
一、互换性的概念
互换性包括几何参数的互换性和物理化学参数的互换性,就机械零件而言,可理解为:同一规格的零件,不需要作任何挑选和附加加工,就可以组装成部件或整机,并能达到设计要求。例如,规格相同的任何一个灯头和灯泡,无论它们出自哪个企业,只要产品合格,都可以装配并达到使用要求。同理,自行车、电视机、汽车等家用电器和交通工具的零件一旦损坏,也可以快速换上一个同样规格的新零件,更换后同样能够使用。日常生活中的零件更换之所以这样方便,是因为日常用品、家用电器及交通工具的零件都具有互换性。
二、互换性的作用
1.设计过程
互换性原则是产品设计的*基本原则。按互换性原则进行设计可以简化绘图、计算等工作,���短设计周期,加速产品的更新换代,且便于计算机辅助设计。
2.制造过程
从制造来看,互换性是提高生产水平和进行文明生产的必要手段。按互换性原则生产,有利于社会化大生产的组织与协作,实现专业化生产,提高产品的质量和生产效率,降低生产成本。
3.使用过程
使用过程中,由于零件具有互换性,因此,在零件磨损到极限或损坏后,可以很方便地用备件来更换,从而缩短维修时间,节约维修费用,延长产品的使用寿命,提高机器的使用价值。
三、互换性的分类
按照零部件互换性程度的不同,互换可分为完全互换和不完全互换。
1.完全互换
零件在装配或更换时,不需要辅助加工与修配,也不需要选择。
2.不完全互换
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