《金属材料专业实验教程/普通高等教育“十三五”规划教材》共3章,第1章为金属材料工艺实验,包括金属材料熔炼实验,加工实验,热处理、表面改性实验,加工模具实验,设备实验以及计算机在材料中的应用实验。第2章为金属材料组织性能检测实验,包括金属材料组织检测实验,性能检测实验以及现代检测技术。第3章为专业综合技能训练,介绍了一些实训项目。附录收录了与实验有关的一些内容。
《金属材料专业实验教程/普通高等教育“十三五”规划教材》可作为高等院校金属材料以及相关专业教材,也可作为高职高专院校金属材料专业学生学习辅导用书,并可供相关工程技术人员和科研人员参考使用。

第1章 金属材料工艺实验
第1节 金属材料熔炼实验
实验1 纯铝的熔炼与铁模铸锭
实验2 铜及铜合金的熔炼与铸锭
实验3 铸造合金流动性测定
实验4 铸锭废品的产生及分析
第2节 金属材料加工实验
实验1 真实应力-应变曲线(硬化曲线)的绘制
实验2 矩形组合件压缩时的不均匀变形分布
实验3 镦粗圆柱体时平均单位压力P随d/h的变化规律
实验4 平塑压圆柱体时,接触应力的分布情况及其影响因素
实验5 滑移线的观察
实验6 挤压时金属流动景象的观测,工艺因素对挤压力的影响
实验7 挤压过程中挤压力的变化规律
实验8 空拉管材时,管坯的径厚比DH/SH对壁厚变化的影响及拉伸力的测定
实验9 拉棒时**系数的确定及拉伸力的校核
实验10 *大咬入角的测定
实验11 前滑值的测定
实验12 轧件宽展的测定
第3节 金属材料热处理、表面改性实验
实验1 碳素钢的热处理
实验2 钢的淬透性测定
实验3 热处理工艺对高速钢组织和性能的影响
实验4 常见热处理缺陷分析
实验5 铝合金的固溶淬火
实验6 铝合金的人工时效
实验7 电沉积Ni合金及其耐蚀性能测试
实验8 高压电化学沉积薄膜
实验9 磁控溅射镀制薄膜
实验10 低碳钢表面磷化处理
实验11 钢的渗硼
第4节 材料加工模具实验
实验1 线切割钼丝上丝、穿丝和紧丝操作
实验2 数控线切割的程序编辑与加工实验
实验3 电火花成形加工实验
实验4 塑料注射成型工艺
实验5 塑料模的拆装实验
实验6 冲模拆装
实验7 冲模调试
实验8 采用线切割加工冷冲模(凸凹)
第5节 材料加工设备实验
实验1 管棒型生产设备演示
实验2 板带生产设备演示
实验3 二辊、四辊轧机构造
实验4 轧机刚度系数的测定
实验5 翅片管成型方法演示
实验6 电加工设备
实验7 手工电弧焊
实验8 二氧化碳气体保护焊
实验9 电阻炉的组成和升温
实验10 箱式电阻炉温度控制和降温曲线绘制
实验11 炉温均匀性测定
第6节 计算机在材料中的应用实验
实验1 材料科学文献检索
实验2 Thermo-calc软件的相图计算
实验3 Office软件在论文写作中的应用
实验4 正交实验设计
实验5 Origin软件的数据处理
实验6 Photoshop软件的论文图片处理
实验7 Image pro plus软件的粒径分析
实验8 ABAQUS有限元软件应用

第2章 金属材料组织性能检测实验
第1节 金属材料组织检测实验
实验1 金相显微镜的结构与使用
实验2 金相样品的制备及观察
实验3 浇铸条件对铸锭组织的影响
实验4 钢材断口分析
实验5 Fe-C合金平衡组织观察
实验6 原始奥氏体组织观察
实验7 二元合金组织的观察
实验8 三元合金的显微组织观察
实验9 晶粒度的测定与评级方法
实验10 CCT曲线测定
实验11 合金钢的显微组织观察和分析
第2节 金属材料性能检测实验
实验1 金属硬度的测定
实验2 一次冲击实验
实验3 弯曲实验
实验4 磨损实验
实验5 扭转实验
实验6 用电位差计测量电阻研究合金不均匀固溶体的形成
实验7 用伏一安计确定形状记忆合金的马氏体转变温度
实验8 示差热分析法测定合金的相变温度
实验9 差示扫描量热法(DSC)的工作原理、操作及应用
实验10 差热分析
实验11 压力计法测定石灰石分解反应自由焓ΔGθT
实验12 电阻应变法的粘贴工艺
实验13 静态应力-应变测量
实验14 金属表面粗糙度的测量
实验15 镦粗圆环法测定摩擦系数
实验16 超声波探伤:DAC/AVG曲线的制作
实验17 涡流探伤
实验18 电磁探伤
实验19 自动密度仪原理、操作及应用
实验20 多种钢铁材料的火花鉴别实验
第3节 现代检测技术
实验1 X射线晶体分析仪介绍及单相立方晶系物质粉末相计算
实验2 利用X射线衍射仪进行多相物质的相分析
实验3 扫描电子显微镜、电子探针仪结构与样品分析
实验4 透射电子显微镜的结构、样品制备及观察
实验5 扫描隧道显微镜

第3章 专业综合技能训练
实训项目1 金属熔炼与铸锭
实训项目2 金属压力加工
实训项目3 金属组织分析
实训项目4 金属热处理
实训项目5 模具设计与制造
附录
附表1 金相化学浸蚀试剂
附表2 钢铁及其有色金属电解抛光规范和电解液成分
附表3 压痕直径与布氏硬度对照表
附表4 压痕对角线与维氏硬度对照表
附表5 常用维氏、布氏、洛氏硬度的换算表
附表6 表面粗糙度与光洁度的关系参考表
参考文献