《金工实习/高等职业院校机电类专业“十三五”系列规划教材》根据教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》编写。
《金工实习/高等职业院校机电类专业“十三五”系列规划教材》是高职高专规划教材。金工实习课程以实践教学为主，旨在使学生通过实践操作初步掌握一般制造加工方法，了解常见零件的加工工艺。熟悉所用设备的结构、原理和操作，培养学生的实践动手能力和创新能力，为后续专业课程的学习打好基础。
《金工实习/高等职业院校机电类专业“十三五”系列规划教材》注重吸收、反映机械加工技术的传承和发展，采用**新标准（含术语、代号、计量单位）。
《金工实习/高等职业院校机电类专业“十三五”系列规划教材》的内容按照6～8周的实训时间要求来安排，包括钳工、车削加工、刨削加工、铣削加工、磨削加工、铸造加工、锻造加工、焊工及热处理加工等九个模块。
《金工实习/高等职业院校机电类专业“十三五”系列规划教材》适合于高职高专机制、模具、机电、数控等专业使用。

模块1 钳工
任务1．1 钳工基础认知
1．1．1 钳工工作
1．1．2 钳工常用设备
任务1．2 划线
1．2．1 划线的基础知识
1．2．2 划线工具
1．2．3 划线的基准
1．2．4 基本线条的��法
1．2．5 划线步骤
任务1．3 錾削
1．3．1 錾削工具
1．3．2 錾削操作方法
1．3．3 錾削加工
任务1．4 锯削
1．4．1 锯削工具
1．4．2 锯削操作
1．4．3 锯削的姿势
1．4．4 锯削的操作要点
任务1．5 锉削
1．5．1 锉削工具
1．5．2 锉削操作方法
1．5．3 锉削加工
1．5．4 锉削质量与质量检查
1．5．5 锉削操作要点
任务1．6 钻孔
1．6．1 钳工钻孔工具
1．6．2 钻孔方法
1．6．3 钻孔操作要点
任务1．7 攻螺纹和套螺纹
1．7．1 攻螺纹和套螺纹所用的工具
1．7．2 攻螺纹和套螺纹的方法
1．7．3 攻螺纹和套螺纹的操作要点

模块2 车削加工
任务2．1 车削加工基础认知
2．1．1 车削加工基本知识
2．1．2 卧式车床基本知识
任务2．2 车刀
2．2．1 车刀基本知识
2．2．2 车刀的刃磨
任务2．3 车外圆、车端面和车台阶
2．3．1 工件在车床上的装夹方法
2．3．2 车外圆
2．3．3 车端面
2．3．4 车台阶
任务2．4 车槽和切断
2．4．1 车槽
2．4．2 切断
任务2．5 钻孔和车孔
2．5．1 钻孔
2．5．2 车孔
任务2．6 车圆锥
2．6．1 圆锥的种类及作用
2．6．2 圆锥各部分名称、代号及计算公式
2．6．3 车圆锥的方法
2．6．4 圆锥面工件的测量
任务2．7 车螺纹
2．7．1 螺纹的基本知识
2．7．2 螺纹车刀及其安装
2．7．3 车床的调整
2．7．4 车螺纹的方法与步骤
2．7．5 螺纹的测量
任务2．8 车成形面与滚花
2．8．1 车成形面
2．8．2 滚花

模块3 刨削加工
任务3．1 刨削加工基础认知
3．1．1 刨削加工基本知识
3．1．2 刨削加工特点及加工范围
任务3．2 牛头刨床与刨刀
3．2．1 牛头刨床
3．2．2 刨刀
任务3．3 刨平面、刨斜面和刨T形槽
3．3．1 刨削加工时工件的装夹方法
3．3．2 刨削加工

模块4 铣削加工
任务4．1 铣削加工基础认知
4．1．1 铣削加工基本知识
4．1．2 铣削加工特点及加工范围
任务4．2 铣床和铣刀
4．2．1 铣床
4．2．2 铣刀
任务4．3 铣平面、铣斜面和铣台阶面
4．3．1 铣平面
4．3．2 铣斜面
4．3．3 铣台阶面
任务4．4 铣沟槽
4．4．1 铣键槽
4．4．2 铣T形槽
任务4．5 铣等分零件
4．5．1 **分度头
4．5．2 工件的装夹

模块5 磨削加工
任务5．1 磨削加工基础认知
5．1．1 磨削加工基本知识
5．1．2 磨削加工特点及加工范围
任务5．2 磨床与砂轮
5．2．1 磨床基本知识
5．2．2 砂轮
任务5．3 磨平面
5．3．1 工件的装夹方法
5．3．2 磨平面方法
5．3．3 磨削液
任务5．4 磨外圆与磨内圆
5．4．1 磨外圆
5．4．2 磨内圆

模块6 铸造加工
任务6．1 铸造加工基础认知
6．1．1 铸造加工基本知识
6．1．2 砂型铸造工艺
任务6．2 型砂和芯砂
6．2．1 型砂和芯砂应具备的主要性能
6．2．2 型砂和芯砂的组成
6．2．3 型砂和芯砂的制备
任务6．3 常见的造型及造芯
6．3．1 造型和造芯基本知识
6．3．2 整模造型和造芯
6．3．3 分模造型
任务6．4 铸铁的熔炼与浇注
6．4．1 冲天炉的构造
6．4．2 冲天炉炉料
6．4．3 冲天炉的熔炼原理
6．4．4 浇注

模块7 锻造加工
任务7．1 锻造加工基础认知
7．1．1 锻造加工基本知识
7．1．2 坯料加热
7．1．3 加热方法与加热设备
7．1．4 加热缺陷及其防止措施
任务7．2 手工自由锻
7．2．1 手工自由锻基本知识
7．2．2 手工自由锻的基本工序及操作
任务7．3 机器自由锻
7．3．1 机器自由锻设备与工具
7．3．2 机器自由锻的基本操作

模块8 焊工
任务8．1 手工电弧焊
8．1．1 焊接基本知识
8．1．2 手工电弧焊基础知识
8．1．3 手工电弧焊工艺
8．1．4 手工电弧焊操作技术
任务8．2 气焊与气割
8．2．1 气焊基本知识
8．2．2 气焊基本操作方法
8．2．3 气割
8．2．4 常见焊接缺陷和焊接变形

模块9 热处理加工
任务9．1 热处理加工基础认知
9．1．1 热处理基本知识
9．1．2 热处理设备
任务9．2 钢的一般热处理
9．2．1 钢的退火和正火
9．2．2 钢的淬火和回火

参考文献