**章 概述
本章导读
型腔制件几乎涉及日用产品、工业产品等各个领域。型腔模具是大批量、高质量生产型腔制件的重要装备和保证。了解型腔制件的概念、型腔制件的材料及其主要性能以及型腔制件的成型方法与工艺参数,对学习型腔模具的设计与制造至关重要。因此,在学习本章时,没有必要把上述问题全面、深刻地弄清楚,只要了解一个大概轮廓就可以了。另一方面,应该多收集一些常见的型腔制品如废旧计算机键盘、鼠标、电话机、手机、家电等塑料件,以及铝合金压铸件。每次上课时带上它们,一有空就对它们进行琢磨。所谓琢磨,就是根据所收集的型腔制品,来想象模具型腔的形状,其材料是如何进入模具型腔的,成型后又是怎样从型腔中推出的,以及动定模的分界面(即在以后要介绍的制件的分型面)在什么位置等。这样的想象十分重要,想象对了就会在以后的学习中感觉容易,想象不出来或不对即为后续学习的**。同时还应该利用相关实习、课外以及假期等机会,到型腔制件的生产现场、型腔模具的设计和制造的现场,看一看,问一问,就能大大提高学习本章的效率。**节型腔制件的成型方法与生产过程根据型腔制件的材料、尺寸、形状和批量的不同,型腔制件的生产过程也不一样。
一、型腔制件的概念
型腔制件是指将加温至黏流态或液态、半液态的材料,用一定的压力和速度,将其压入模具的型腔经冷却定型而成型的零件或产品。成型型腔制件所用的模具称为型腔模具。型腔制件几乎在各个领域都有所应用。
计算机:显示器外壳套件、鼠标套件、键盘套件、主机箱套件、打印机、扫描仪外壳套件等塑料注塑件。
通信产品:手机、电话机、传真机、寻呼机等外壳塑料件。
家电产品:电视机、电冰箱、洗衣机、录像机、VCD与DVD、音响、热水器的外壳,以及桶、盆等塑料注塑件。
摩托车:发动机缸体、左右曲轴箱、链轮盖、气缸头等铝合金压铸件。
汽车:变速箱体、轮毂、大巴座椅扶手等铝合金压铸件。
随着设计和制造技术的不断进步,模具设计与制造的方法和手段也正发生着革命性变化,尤其是近几年来,这种变化正在呈加快趋势。其主要原因一是设计软件的功能日趋完善和强大并应用越来越普遍,主要表现在方便的三维造型、快捷的适合用户的二次开发、强大的专家数据库、较为准确的仿真分析等。二是加工设备的数字化、多功能复合化和高速加工技术的发展。随着用高新技术和先进适用技术改造传统模具设计与加工模式的不断推广和深入,数字化加工已成为模具加工的发展方向。采用数字化技术的模具加工设备成了模具企业提高其装备水平的**。高速加工技术集**、优质、低耗于一身,已成为国际模具制造工艺中的主流。三是设计与制造一体化。近年一些发达**和国内某些先进企业已广泛应用cAD/CAM技术进行模具的设计与制造工作,即采用先进的计算机三维设计软件进行实体建模设计,并应用计算机编程加工,实现计算机控制下的无图纸化加工,极大地提高了模具的加工精度和生产效率。模具设计和加工技术的发展,对高等职业教育的模具专业人才培养也提出了新的要求。
正是由于上述原因,编者深深感到本教材**版已不能更好适应模具设计和加工技术的现状和发展需要。为此,编者根据*近几年的模具技术实践,以及模具技术人员和有关高职院校教师的要求,对**版教材进行了较大的修改,现就修改的情况作如下说明。
首先,修改后的内容更贴近模具技术的生产实际和发展趋势。根据模具技术的现状和变化趋势,对有关相应的内容,尤其是在理论计算方面的内容,都作了重大修改。这主要是基于现代设计软件的广泛应用和生产实际来考虑的,因此在理论上突出了以实用性为主线。对于一些成因机理目前还没有完全定量确定的理论计算,全部放在设计软件和工程实践中来解决。譬如,模具的板类零件强度和刚度,以及成型零件尺寸的计算,都是根据设计软件和工厂的实际情况,作了大量的删减。
第二,全书**章节之间的内容进一步融通、衔接和精简。型腔模具的类型有多种,虽然它们的结构不尽相同,复杂程度也不一样,但它们之间却有许多共同之处。为此,在保证原有的以塑料注射模为主线的同时,紧紧抓住它与金属压铸、塑料压缩和传递模之间的不同点,对原来的重复赘述做了大量删减,其删减字数达12万左右。
第三,每章的“导读”更加能指明学习的思路。修改后的“本章导读”,不仅仅是告诉读者要对本章应注意的**,更重要的是为读者指明了如何围绕这些**去学习的思路和方法。另外,“导读”所引导的学习思路和方法更加全面、更加具体。多年的教学实践已经证明,这样“导读”,不仅可以有效地加快找到学习的思路和方法,而且还可以为学生提供在整个模具技术领域,甚至在其他领域找准适合自己发展空间的定位。
第四,实用性进一步加强。对于高等职业教育来说,其目标就是培养技术技能型高等专门人才,因此,体现实用性就是更加符合高等职业教育的特点。修改后的实用性,主要体现在基础理论上以“适度、必需”为原则,知识结构上以“实用、融通”为主线,在岗位定位上以“适合、悟性”为目标。
另外,自从2007年5月本教材被列为普通高等教育“十一五”**级规划教材以来,编者与有关同行和工厂技术人员就开始探讨修订事宜,并得到了积极响应和支持。在整个的修改过程中,得到了有关模具设计和制造一线技术人员的大力支持和帮助,他们结合自己的工作实践和模具技术现状及发展趋势,提出了许多宝贵意见和建议,对此表示衷心感谢。