《丰田生产方式的进化——精益管理的本源（上、下）》这套书是近年来丰田管理思想的集大成之作，从时间线、流程管理、部门职能等多个维度描绘出T-TPS的全貌，并从中提炼出“以人为本”的管理哲学。 企业管理者希望通过深入学习丰田生产方式来提高公司效益，但许多公司都在推行TPS的过程中遇到了阻碍，其根源就是没有参透精益管理的本质。《丰田生产方式的进化——精益管理的本源（上、下）》这套书讲解了*的全面丰田生产方式（Total TPS，T-TPS）体系，还包含了作者堀切俊雄在海内外指导改善的教学资料集，对各企业导入T-TPS有很大启发。

1、 过去的TPS更强调理论和物理方面，但企业是人的集合，企业并不是依靠管理者的双手“制造产品”，进行实际操作的其实是负责实际业务的人员和作业人员，只有他们开始进行改善，企业才能提高业绩，取得成果。也就是说，关心企业内全体员工的内心世界，形成“尊重人性”的氛围，全员士气才能提升，才能发挥出全员的力量。使这一点成为可能的，便是TOTAL TPS。 2、如果实现了人与现场的活性化，员工就会感觉到工作的价值和意义。重要的是必须用亲身去体验。只用大脑去思考而不实施行动是没有意义的，甚至会成为一种阻碍要素。 古时候的人为了获取食物而去寻找诱饵，通过行动捕捉到猎物，这时才能体会到成就感、充实感，内心才会感到幸福。笔者认为这种DNA一直埋��我们人类的身体当中。 3、笔者也反思过，T-TPS的思路是否能用于间接部门、 管理和经营，得出的结论是: 即便在间接部门和管理经营工作中，T-TPS的原理和手法依然非常有效，它能够提高员工的成就感、 工作价值，从而进一步提升业务的质量和效率。

【目录】 （上册） 作者序 追根溯源，读懂精益管理 第１章 全面丰田生产方式——TOTAL TPS 第２章 全面丰田生产方式的基础 第３章 质量保证 第４章 人与现场的活性化 第５章 经营管理人员的职责 （下册） 作者序 追根溯源，读懂精益管理 第 6 章 用于改善的“大房间方式” 第 7 章 大房间改善的具体事例 第 8 章 全球工厂评价体系“GBM” 第 9 章 前期改善 第 10 章 T-TPS的管理改革经验 第 11 章 T-TPS在世界各地工厂的导入案例