本书按照**教委工程材料及机械制造基础课程教学指导小组1996年制订的《工程材料及机械制造基础》(Ⅲ)——“机械加工工艺基础”的基本要求以及在本校使用的教材基础上编写的。全书共分11章,包括:发削加工概论、数控机床加工、各种表面加工、机械加工工艺过程概论、零件的结构工艺性和特种加工。 本书在体系和内容上有较大更新,以表面加工为纲,增强加工方法的比较。编者力求精选内容,增加新工艺新技术的比重。增加了“数控机床加工”、“超声波振动切削简介”、“切削加工的经济性”、“成形表面加工”等章节内容,并以几个典型零件的加工为例,阐述机械加工工艺过程,使读者能获得完整的零件加工工艺过程的概念。本书在介绍切削加工的质量和生产率的同时,对切削加工的经济性作了较详尽的阐述。在内容安排上,避免与金工实习内容的重复。图表有较多的更新,全面贯彻新的**标准。 本书可作为高等工科院校机械类各专业的教材,可供职工大学、电视大学、函授大学师生选用,也可供有关专业的工程技术人员参考。

**章 切削加工概论
1—1 切削加工的基本概念
1—2 切削刀具的几何角度
1—3 切削刀具材料
1—4 金属切削过程
1—5 切削加工的经济性
1—6 机械加工质量与生产率
1—7 超声波振动切削简介
第二章 数控机床加工
2—1 概述
2—2 数控机床的分类
2—3 数控机床的加工原理
2—4 程序编制
第三章 外圆表面的加工
3—1 概述
3—2 外圆表面加工方法及其特点
3—3 外圆表面加工方案的选择
第四章 孔加工
4—1 概述
4—2 孔的加工方法及其特点
4—3 孔加工方案的选择
第五章 平面加工
5—1 概述
5—2 平面加工方法及其特点
5—3 平面加工方案的选择
第六章 螺纹加工
6—1 概述
6—2 螺纹加工方法及其特点
第七章 齿轮齿形的加工
7—1 概述
7—2 圆柱齿轮齿形的加工方法及其特点
第八章 成形表面加工
8—1 概述
8—2 成形面的切削加工方法及其特点
8—3 成形面的磨削
第九章 机械加工工艺过程概论
9—1 概述
9—2 工件的安装
9—3 制订零件机械加工工艺过程的步骤
9—4 典型零件的工艺过程举例
第十章 零件的结构工艺性
10—1 零件结构工艺性的基本概念
10—2 零件结构的切削加工工艺性示例
第十一章 特种加工
11—1 概述
11—2 电火花加工
11—3 电解加工
11—4 超声波加工
11一5 激光加工
附表
参考文献