《机械CAD/CAM技术(第3版)》系统地讲述了机械CAD/CAM的基本概念、应用方法和关键技术。主要内容包括CAD/CAM系统工作原理、软硬件支撑环境和支撑技术、设计数据处理技术、计算机图形处理技术、CAD/CAM建模技术、机械CAD/CAM应用软件开发技术、计算机辅助工艺过程设计、数控加工编程、CAD/CAM集成技术及其应用等。
全书在力求保持内容的系统性、完整性基础上，尤其突出内容的实用性，尽量列举不同应用实例以说明各种原理和方法。各章节之间衔接自然，语言通俗流畅，便于组织教学和自学。
《机械CAD/CAM技术(第3版)》有配套的CAI课件，以便于教师授课和学生自学。此外，与《机械CAD/CAM技术(第3版)》配套的还有《机械CAD/CAM实训指导书》，包括常用CAD/CAM软件系统的三维造型和数控编程训练以及课程实验指导等，以提高学生对CAD/CAM技术的实际动手能力。
《机械CAD/CAM技术(第3版)》可作为机械工程及其自动化专业的本科生教材，也可作为从事CAD/CAM技术研究和工程应用技术人员的培训教材和参考书。

第3版前言
第2版前言
第1版前言
**章 机械CAD/CAM技术概述1
**节 CAD/CAM技术的基本概念1
一、CAD技术1
二、CAPP技术1
三、CAM技术2
四、CAD/CAM集成技术2
第二节 CAD/CAM系统的功能和作业过程3
一、CAD/CAM系统的主要功能3
二、CAD/CAM系统作业过程4
第三节 CAD/CAM系统的硬件和软件6
一、CAD/CAM系统的组成6
二、CAD/CAM系统的硬件6
三、CAD/CAM系统的软件12
第四节 CAD/CAM技术的发展和应用16
一、CAD/CAM技术的产生与发展16
二、CAD/CAM技术在制造工程中的应用17
三、CAD/CAM技术的发展趋势17
.思考题19

第二章 CAD/CAM的支撑技术20
**节 CAD/CAM系统常用的数据结构20
一、数据结构的概念20
二、线性表21
三、栈和队列25
四、树与二叉树26
第二节 数据管理技术30
一、文件管理模式30
二、数据库管理模式31
三、产品数据管理PDM34
第三节 计算机网络技术37
一、计算机网络的概念37
二、局域网系统组成与拓扑结构37
三、网络协议38
四、基于网络的CAD/CAM系统模式结构39
第四节 可视化技术40
一、可视化技术内涵40
二、可视化技术的应用41
三、可视化技术的有关算法42
四、数据处理可视化流程43
第五节 人工智能技术45
一、人工智能概述45
二、知识表示技术46
三、基本推理技术49
四、专家系统51
思考题53

第三章 设计/制造数据的处理技术54
**节 数表的计算机处理技术54
一、数表的程序化54
二、数表的文件化58
三、数表的公式化60
第二节 线图的计算机处理技术62
一、一般简单线图的处理63
二、复杂线图的处理64
第三节 数据库在CAD/CAM作业中的应用65
一、VisualFoxPro数据库管理系统简介65
二、数据库数表的建立与数据查询66
三、数据库技术在CAD/CAM系统开发中的应用68
思考题69

第四章 计算机图形处理技术70
**节 窗口与图形剪裁技术70
一、窗口与视区70
二、直线段的剪裁技术71
三、多边形的剪裁技术74
第二节 图形变换77
一、二维图形的几何变换77
二、三维图形的几何变换81
三、三维图形的投影变换和透视变换83
第三节 计算机辅助绘图86
一、交互式绘图87
二、程序参数化绘图88
三、尺寸驱动参数化绘图93
四、参数化图库的使用与建立95
五、工程图的自动生成96
第四节 曲线和曲面98
一、曲线曲面的参数表示98
二、Bezier曲线曲面100
三、B样条曲线曲面104
四、NURBS曲线曲面109
思考题110

第五章 机械CAD/CAM建模技术111
**节 几何建模概述111
一、机械CAD/CAM几何建模概述111
二、机械CAD/CAM几何建模基本知识112
第二节 三维几何建模技术115
一、线框建模技术115
二、表面（曲面）建模技术116
三、实体建模技术117
四、三维实体建模示例123
第三节 特征建模技术125
一、特征建模的概念125
二、特征的分类126
三、特征间的关系及其描述127
四、常见的特征建模方法128
五、不同应用域的特征映射130
六、UG系统的特征建模技术示例133
第四节 装配建模技术134
一、装配建模的基本概念134
二、装配设计方法135
三、装配模型的应用137
思考题140

第六章 机械CAD/CAM应用软件开发142
**节 软件工程基础142
一、软件工程的内涵142
二、软件生存周期142
三、软件开发模型143
四、软件文档的编制145
第二节 机械CAD/CAM应用软件开发要求和步骤146
一、机械CAD/CAM应用软件开发的意义146
二、机械CAD/CAM应用软件开发的基本要求147
三、机械CAD/CAM应用软件开发的步骤148
第三节 机械CAD/CAM应用系统二次开发技术150
一、AutoCAD常用的用户程序开发接口150
二、AutoLISP/VisualLISP编程语言及其应用153
三、AutoCAD用户对话框的设计158
四、AutoCAD用户菜单创建160
五、机械CAD应用软件开发实例162
思考题164

第七章 计算机辅助工艺过程设计165
**节 概述165
一、CAPP技术及其发展概况165
二、CAPP系统的结构组成166
第二节 工艺设计标准化与成组技术166
一、工艺设计标准化基本概念167
二、成组技术基本原理167
三、零件分类编码系统168
四、零件的分类成组技术170
五、基于成组技术的工艺设计172
第三节 零件信息的描述与输入173
一、零件信息描述的要求和内容173
二、零件信息描述的基本方法173
第四节 CAPP系统的基本原理174
一、派生式CAPP175
二、创成式CAPP177
三、综合式CAPP180
第五节 CAPP专家系统188
一、CAPP专家系统定义与组成188
二、工艺知识表示及其推理189
三、CAPP专家系统开发工具191
思考题192

第八章 计算机辅助数控加工编程193
**节 数控加工编程技术基础193
一、数控机床的坐标系统193
二、数控程序格式及其相关的代码指令194
三、常用的切削刀具196
四、刀具运动控制面196
第二节 数控编程方法及其实现197
一、手工编程198
二、数控语言自动编程199
三、CAD/CAM系统自动编程201
第三节 数控编程中的刀位计算203
一、非圆曲线刀位点的计算203
二、球头铣刀行距和步长的确定205
三、曲面加工中的刀位计算206
四、平面型腔零件加工刀位点的计算207
五、刀具的干涉检验209
第四节 CAD/CAM系统数控编程作业过程210
一、数控加工工艺方案设计210
二、数控加工刀具轨迹的生成215
三、刀具轨迹的编辑修改216
四、后置处理217
五、加工仿真219
六、数控程序的传输221
第五节 数控编程举例223
思考题226

第九章 CAD/CAM技术集成及应用228
**节 CAD/CAM系统集成技术228
一、CAD/CAM集成系统体系结构228
二、CAD/CAM系统集成方式229
三、CAD/CAM系统集成关键技术231
四、产品数据交换标准231
第二节 快速原型制造236
一、RPM技术的产生与发展236
二、RPM技术原理及其特点236
三、典型的RPM工艺237
四、RPM文件格式238
五、RPM技术的应用239
第三节 反求工程241
一、反求工程的概念241
二、反求工程的流程241
三、反求工程的应用242
四、反求工程关键技术243
第四节 虚拟制造244
一、虚拟制造的定义244
二、虚拟制造的特点245
三、虚拟制造的分类246
四、虚拟制造在制造业中的应用248
第五节 网络化制造249
一、网络制造的内涵和功能结构249
二、网络制造中的共享信息249
三、网络制造的关键技术250
思考题252
参考文献253
读者信息反馈表