**章 概 述
1.1 可编程控制器的产生
随着计算机科学技术的迅速发展和普及,无论是在科学计算,还是在企业管理及工业控制等方面,计算机技术都起着十分重要的作用,并已深入到国民经济的各个领域。在20世纪60年代,计算机技术开始应用到工业控制领域;然而,由于计算机的技术复杂,对于不熟悉计算机语言的工程技术人员来说,编程不易掌握,加之计算机价格��贵等原因,限制了计算机在工业控制领域的广泛应用。
在市场经济的推动下,人们要求工业产品品种齐全、质量优越、性能稳定、运行可靠、使用方便等。为适应市场的需求,工业产品的品种和型号就要不断地更新换代,从而使产品的生产线及其控制系统不断地修改或再设计。在20世纪60年代,生产线的控制系统多采用继电接触器控制,其优点是简单易懂、操作方便、价格较低;缺点是硬设备多、接线复杂。修改一条生产线,要更换许多硬设备,进行复杂的接线,既浪费了许多硬设备又延长了施工周期,增加了产品的成本。于是人们寻求研制一种新型的通用控制设备,取代原来的继电接触器控制系统,使其保留继电接触器控制系统的优点,吸收计算机技术的功能丰富、控制灵活、通用性强等优点。在修改或设计控制系统时,尽量减少硬设备,简化接线,缩短修改或设计周期,降低生产成本;把计算机的编程和程序的输入加以简化,使编程语言面向用户,面向工业控制;这种新型的通用控制设备要适于在工业环境下运行。根据上述要求,1968年,美国通用汽车公司(GM)液压部,提出了十项招标指标:
(1)编程简单,可在现场修改和调试程序。
(2)维护方便,各部件*好采用插件方式。
(3)可靠性高于继电器控制系统。
(4)设备体积要小于继电器控制柜。
(5)数据可以直接送给管理计算机。
(6)成本可与继电器控制系统相竞争。
(7)输入量是115 V交流电压。
(8)输出量为115 V交流电压,输出电流在2 A以上,能直接驱动电磁阀。
(9)系统扩展时,原系统只需作很小的变动。
(10)用户程序存储器容量能扩展到4 KB。
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