本书系统地阐述了钢铁冶金过程的基本原理与工艺,介绍了炼铁、炼钢和连铸过程的新工艺、新设备和新技术。全书共分为13章,内容包括:绪论,高炉原料,高炉炼铁原理,高炉炼铁工艺,高炉炼铁设备,非高炉炼铁,铁合金生产,炼钢基本原理,炼钢原材料,氧气转炉炼钢,电弧炉炼钢,铁水预处理与钢水炉外精炼和连续铸钢。
本书可作为高等学校钢铁冶金专业本科生或研究生的教材,也可供从事钢铁生产的工程技术人员、管理人员以及相关专业的师生参考。

钢铁材料是人类经济建设和日常生活中所使用的*重要的结构材料和用量*大的功能材料,是人类社会进步所依赖的重要物质基础,在经济发展中发挥着举足轻重的作用。20世纪90年代以来,世界钢铁工业格局发生了重大变化,其中*令人瞩目的是中国钢铁工业的崛起。1990年中国钢产量为6535万吨,1996年超过1亿吨成为世界**产钢大国。近几年来,我国钢铁工业更是连续高速发展,从2002年开始,钢产量年增长速度均在20%以上,2006年和2007年钢产量连续两年都超过4亿吨,这对我国钢铁工业来说,是一个新的历史大跨越。它标志着我国钢铁工业的发展应该由注重数量的增长,转向注重质量的提高和结构的优化,更加注重全面、协调、可持续发展;进一步优化品种质量结构;节约能源、水资源,降低各种物质消耗;更注重环境保护,提高清洁生产水平。
为了适应我国钢铁工业发展对钢铁冶金专业人才的要求,满足高等学校冶金工程专业的教学需要,我们在多年教学讲义的基础上,参考了诸多专家学者的��献,注意所收集资料的全面性、新颖性和时效性,编写了本书。
考虑到近年来国内各高校冶金工程专业钢铁冶金学课程的学时不尽相同,内容各有侧重,我们在内容的安排上,注意了以下三个方面:
(1)强调基础。对钢铁冶金的基本反应、基本原理和基本流程进行了详细的阐述。
(2)注重工艺。对炼铁原料处理工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、炉外精炼工艺、连铸工艺等进行了全面、系统的论述,通过本书的学习,可以全面掌握钢铁冶金的工艺过程。
(3)突出先进。对近年来钢铁冶金技术的发展进行了比较全面的概括,引入了近年来对钢铁冶金专业发展有重要影响的新技术。
北京科技大学刘建华、张宗旺、崔衡和吴华杰也参加了本书的编写工作。
受水平所限,书中不足之处,诚请读者批评指正。

1绪论
1.1冶金基本概念
1.1.1冶金方法
1.1.2主要冶金过程简介
1.2钢铁工业
1.2.1钢铁工业在国民经济中的重要地位与作用
1.2.2新一代钢铁材料主要特征
1.2.3钢与生铁的区别
1. 2.4现代钢铁冶炼的发展历程
1.2.5我国钢铁工业的发展
1.3现代钢铁生产工艺流程
1.3.1长流程与短流程
1.3.2炼钢过程工序功能的分解与集成
1.3.3绿色冶金的基本流程
1.4钢铁主要产品及副产品
1.4.1钢铁冶炼主要产品
1.4.2钢铁冶炼副产品
1.5钢铁生产技术经济指标
1.5.1高炉生产主要技术经济指标
1.5.2炼钢生产主要技术经济指标
复习思考题

2高炉炼铁原料
2.1铁矿石
2.1.1天然矿物
2.1.2铁矿石的分类及特性
2.1.3铁矿石质量评价
2.1.4铁矿石的准备处理
2.2高炉熔剂
2.2.1熔剂的作用
2.2.2熔剂的种类
2.2.3对碱性熔剂的质量要求
2.3高炉燃料
2.3.1焦炭
2.3.2喷吹煤粉
2.3.3喷吹其他燃料
2.4铁矿粉造块
2.4.1铁矿粉造块的意义
2.4.2铁矿粉造块的联结力
2.5烧结矿的生产过程
2.5.1烧结矿生产的工艺流程
2.5.2抽风式烧结过程概述
2.5.3烧结过程主要化学反应
2.5.4烧结矿的质量指标
2.5.5烧结过程中的固相反应
2.5.6烧结过程液相生成与冷却结晶
2.5.7烧结矿的矿物组成及结构
2.5.8强化烧结的技术措施
2.5.9烧结厂生产技术经济指标
2.5.10烧结生产设备
2.5.1l烧结新工艺
2.6球团矿生产
2.6.1球团矿质量指标
2.6.2生球形成
2.6.3球团焙烧固结
2.6.4球团焙烧设备及工艺特点
复习思考题

3高炉炼铁原理
3.1高炉内还原过程与生铁的形成
3.1.1高炉内基本现象和基本规律
3.1.2炉料的蒸发、挥发、分解与气化
3.1.3铁氧化物还原反应的热力学
3.1.4非铁元素的还原
3.1.5直接还原和间接还原...
3.1.6铁氧化物还原反应的动力学
3.1.7生铁的形成与渗碳过程
3.2高炉炉渣与脱硫
3.2.1高炉渣的来源
3.2.2高炉渣的成分与作用
3.2.3高炉渣的性质及其影响因素
3.2.4高炉内的成渣过程
3.2.5高炉内的脱硫
3.3燃料燃烧及煤气在高炉内的变化
3.3.1风口前的燃烧反应
3.3.2理论燃烧温度与炉缸内的温度分布
3.3.3高炉内的煤气运动
3.3.4高炉内的热交换
3.4高炉内炉料的运动
3.4.1炉料的下降与力学分析
3.4.2料柱的透气性
3.4.3高炉上部的调剂
复习思考题

4高炉炼铁工艺
4.1高炉炼铁概述
4.1.1高炉炼铁生产过程
4.1.2高炉炼铁的基本原则
4.2高炉操作制度
4.2.1装料制度
4.2.2送风制度
4.2.3造渣制度
4.2.4炉缸热制度
4.2.5高炉冷却制度
4.3炉况判断
4.3.1正常炉况
4.3.2异常炉况
4.4开炉、休风、停炉
4.4.1开炉
4.4.2休风
4.4.3高炉停炉
4.5炼铁技术的发展
4.5.1高炉大型化
4.5.2精料
4.5.3高压操作
4.5.4高风温
4.5.5喷吹燃料及综合鼓风
4.5.6炉顶煤气余压发电
4.5.7高炉长寿技术
4.5.8高炉**加焦技术
4.5.9冶炼低硅生铁
4.5.10含钛物料护炉技术
复习思考题

5高炉炼铁设备
5.1高炉本体
5.1.1高炉内型
5.1.2高炉炉衬
5.1.3高炉冷却设施
5.1_4高炉基础
5.1.5高炉金属结构
5.1.6炉顶装料装置
5.2原料供应系统
5.2.1原料的卸车、贮存与运输
5.2.2贮矿槽、焦槽
5.2.3槽下供料
5.2.4炉顶上料系统
5.3送风系统
5.3.1高炉鼓风机
5.3.2热风炉系统
5.4煤气净化除尘系统
5.4.1除尘的基本原理
5.4.2常用除尘设备
5.5渣铁处理系统
5.6高炉喷吹系统
5.6.1喷煤工艺及设备
5.6.2喷煤技术的发展
5.6.3烟煤喷吹的**措施
复习思考题

6非高炉炼铁
6.1概述
6.1.1直接还原法与熔融还原法
6.1.2非高炉炼铁的发展及特点
6.1.3非高炉炼铁的方法及分类
6.2直接还原法简介
6.2.1希尔法
6.2.2 Midrex法(竖炉法)
6.2.3 Fior法(流态化法)
6.2.4 SL-RN法(回转窑法)
6.3熔融还原法
6.3.1一步熔融还原法
6.3.2二步熔融还原法
6.4非高炉炼铁的技术经济指标
6.4.1直接还原法炼铁的主要技术经济指标
6.4.2熔融还原法炼铁的主要技术经济指标
复习思考题

7铁合金生产
7.1铁合金生产概述
7.1.1铁合金的用途
7.1.2铁合金的分类
7.1.3铁合金的生产方法
7.1.4铁合金生产技术的发展趋势
7.2铁合金生产的基本原理
7.2.1铁合金冶炼的本质
7.2.2还原剂的选择
7.3铁合金的生产方法
7. 3.1高炉法
7.3.2电炉法
7.3.3炉外法(金属热法)
7.3.4真空碳还原法
7.3.5氧气转炉法
7.4硅、锰、铬系铁合金的生产
7.4.1硅系铁合金
7.4.2锰系铁合金
7.4.3铬系铁合金
复习思考题

8炼钢基本原理
9炼钢原材料
10氧气转炉炼钢
11电弧炉炼钢
12铁水预处理与钢水炉外精炼
13连续铸钢
参考文献
……