本书内容包括摩擦焊、激光焊、电子束焊、扩散焊、冷压焊和热压焊、超声波焊、铝热剂焊、爆炸焊、高频焊和螺柱焊,并介绍焊接自动化方面的知识。从职教特点出发,本书的编写通俗易懂,对于一些较深的理论问题未做过多的论述。为了便于学生在以后的工作中应用,每种焊接方法都列举了许多实际工作实例,更有利于学习和领会。本书具有知识面广、**突出、实用性强和容易掌握等特点。
本书主要作为高职高专焊接专业的教材,也是机械工程技术人员的技术资料,对于机械行业以外的其他行业,也有相当高的借鉴价值。

**章 摩擦焊
第二节 摩擦焊设备
摩擦焊是一种机械化、自动化程度较高的焊接方法,其中*常用的是普通型连续驱动摩擦焊与惯性摩擦焊。但随着搅拌摩擦焊新技术的应用范围不断扩大,人们对搅拌摩擦焊的重视程度不断提高,目前已经制造出了专用的搅拌摩擦焊设备。
按照工件摩擦运动的形式,可将摩擦焊机分为旋转式和轨道式两大类,前者又可分为连续驱动式和惯性式,后者又可分为直线轨道式和圆形轨道式,新发展的搅拌摩擦焊按照工作方式归为旋转式。
一、摩擦焊的设备组成
1.连续驱动摩擦焊
普通型连续驱动摩擦焊机如图1—19所示,两个工件分别夹持在旋转夹头和移动夹头上,离合器合拢后,主轴、旋转夹头和工件由带轮带动开始旋转,当主轴达到一定转速时,轴向加压顶锻液压缸推动移动夹头使两工件接触。由于摩擦加热,工件接触端面的温度逐渐升高,加热一段时间后,离合器脱开,制动器制动,旋转夹头和工件停止转动,与此同时,轴向加压顶锻液压缸加大进油量,迅速施加一顶锻压力,使接头产生顶锻变形量,在压力作用下保持一段时间后,一个焊接周期结束。
普通型连续驱动摩擦焊机���要由主轴系统、加压系统、机身、夹头、检测与控制系统以及辅助装置六部分组成。
(1)主轴系统主要由主轴电动机、传动带、离合器、制动器、主轴和轴承等组成,主轴系统传送焊接所需的功率,承受摩擦转矩。
主轴电动机一般采用交流电动机,通过传动带直接带动主轴旋转。主轴的转速一般都很高,多为l000~3000 r/min。对材料和直径一定的焊件,焊机主轴转速必须高于一个*低值才能保证摩擦表面有足够高的加热温度和加热速度,这个*低的转速称为临界摩擦转速,例如焊接45钢棒,直径为l6mm,其转速范围为1500~3000 r/min。但过高的转速会给焊机的设计与制造带来困难,主轴传送的功率大,承受强大的转矩和顶锻压力,故对主轴的要求是强度高,刚性大。
……

绪论
**章 摩擦焊
**节 概述
一、摩擦焊原理
二、摩擦焊特点
三、摩擦焊的分类
第二节 摩擦焊设备
一、摩擦焊的设备组成
二、典型摩擦焊机的技术参数
第三节 摩擦焊材料
一、影响材料摩擦焊接性的主要因素
二、同种或异种材料的摩擦焊接性
第四节 摩擦焊工艺
一、接头设计与表面准备
二、摩擦焊工艺
三、摩擦焊质量控制
四、摩擦焊的应用
复习题
第二章、激光焊
**节 概述
一、激光焊原理及分类
二、激光焊的特点及应用
第二节 激光焊设备及装置
一、激光焊设备的组成
二、激光焊设备选用及技术参数
第三节 激光焊的焊接性
一、激光焊的焊缝形成特点
二、金属的激光焊接性
第四节 激光焊接工艺及参数
一、脉冲激光焊工艺及参数
二、连续CO2激光焊工艺及参数
第五节 典型材料的激光焊
一、钢的激光焊
二、有色金属的激光焊
三、高温合金的激光焊
四、异种材料的激光焊
五、非金属材料的激光焊
第六节 激光切割
一、激光切割的分类
二、激光切割的特点
三、激光切割设备
四、激光切割工艺
五、激光切割的应用
第七节 激光**与防护
一、激光的危害
二、激光的**防护
复习题
第三章 电子束焊
**节 概述
一、电子束焊的特点

二、电子束焊的分类
三、电子束焊的应用
第二节 电子束焊的设备与装置
一、电子束焊机的分类及组成
二、电子束焊机的技术参数
第三节 电子束焊的焊接工艺
一、焊前准备及接头设计
二、电子束焊的焊接工艺参数
三、获得深熔焊的工艺方法
四、电子束焊接接头组织
第四节 常用金属材料的电子束焊
一、钢铁材料的电子束焊
二、有色金属的电子束焊
三、难焊金属的电子束焊
四、异种材料的电子束焊
五、高温合金的电子束焊
第五节 电子束焊的应用实例
一、在电子和仪表工业中的应用
二、在汽车零件中的应用
三、电子束焊的应用前景
第六节 电子束焊的操作及注意事项
一、真空系统的操作及注意事项
二、焊接操作
三、**防护
复习题
第四章 扩散焊
**节 概述
一、扩散焊的原理
二、扩散焊的特点
三、扩散焊的优缺点
四、扩散焊种类
五、扩散焊的应用
第二节 扩散焊工艺
一、接头形式
二、待焊表面的制备与清理
三、中间层材料的选择
四、止焊剂的应用
五、焊接工艺参数
第三节 扩散焊设备
一、加热系统
二、加压系统
三、保护系统
四、典型扩散焊设备
第四节 常用材料的扩散焊
一、同种材料的扩散焊
二、异种材料的扩散焊
三、陶瓷与金属的扩散焊
复习题
第五章 冷压焊和热压焊
**节 冷压焊
一、冷压焊的工艺特点
二、冷压焊的应用
第二节 热压焊
一、热压焊的分类
二、气压焊
三、锻焊和滚焊
四、热压焊的应用
五、热压焊接头性能与质量控制
复习题
第六章 超声波焊
**节 概述
一、超声波焊原理
二、接头形成机理
三、超声波焊分类
四、优缺点及其应用
第二节 超声波焊接工艺
一、接头形式
二、焊件表面的准备
三、焊接工艺参数
四、其他工艺因素
第三节 超声波焊接设备
一、超声波(信号)发生器
二、超声系统
三、加压机构
四、程序控制器
五、超声波焊机的型号及部分国产超声波点焊机的技术数据
复习题
第七章 铝热剂焊
**节 概述
一、铝热剂焊的基本原理
二、铝热剂焊的特点
第二节 铝热剂焊材料
一、铝热焊剂
二、铸型、坩埚及浇注孔和堵片
第三节 铝热剂焊工艺及应用
一、铝热剂焊工艺步骤
二、铝热剂焊的应用
三、电气工程中的铝热剂焊
四、铝热剂焊的修复补焊
五、铝热剂焊**事宜
复习题
第八章 爆炸焊
**节 爆炸焊的分类及特点
一、爆炸焊的分类
二、爆炸焊的特点
第二节 爆炸焊原理及结合面形态
一、爆炸焊的基本原理
二、爆炸结合面形态
第三节 爆炸焊工艺
一、接头形式与表面清理
二、爆炸焊的工艺参数
三、爆炸焊的工艺安装
第四节 爆炸焊的应用及缺陷检验
一、爆炸焊的适用范围
二、爆炸焊的常见缺陷
三、爆炸焊的质量检验
四、爆炸焊**事项
复习题
第九章 高频焊
**节 概述
一、高频电流的特性
二、高频焊的类型
三、高频焊接过程
四、高频焊的优缺点
五、高频焊的应用
第二节 高频焊设备
第三节 高频焊工艺
一、金属管纵缝连续高频焊
二、常用金属管子焊接的要点
三、散热片与管的高频焊
四、型钢的高频电阻焊
第四节 短焊缝高频焊
复习题
第十章 螺柱焊
**节 概述
第二节 电弧螺柱焊
一、焊接过程
二、电弧螺柱焊材料
三、电弧螺柱焊设备
四、电弧螺柱焊工艺
第三节 电容储能螺柱焊
一、电容储能螺柱焊的分类
二、电容储能螺柱焊的设备
三、电容储能螺柱焊工艺
四、电容储能螺柱焊的焊接材料及结构
第四节 其他螺柱焊方法
一、短周期螺柱焊
二、埋弧螺柱焊
三、电阻螺柱焊
第五节 螺柱焊方法的选择与应用
一、各种螺柱焊方法的区别
二、螺柱焊方法的选择
三、螺柱焊的优点
四、螺柱焊的应用局限性
第六节 螺柱焊的工艺评定与工程验收
一、螺柱焊接工程的验收
二、螺柱焊接工艺指导书
三、螺柱焊接工艺评定过程
复习题
第十一章 焊接自动化
**节 概述
一、焊接生产机械化和自动化的必要性
二、焊接自动化的类型
三、焊接自动化发展
第二节 焊接自动化装备的组成
一、送丝机构
二、焊接方向上的行走机构
三、摆动机构
四、自动调节机构
五、**控制系统
六、送料机构
七、机械手
八、装卡机构
九、焊接变位机械
第三节 焊接自动机
第四节 焊接**
第五节 焊接生产线
第六节 焊接机器人
一、焊接机器人的优点及其应用意义
二、工业机器人的构成与分类
三、焊接机器人的主要技术指标
四、点焊机器人
五、弧焊机器人
复习题
参考文献