本书以工作过程为导向，按项目对教材内容进行序化，以基于工作过程的思想对教材内容进行组织与编写，注重过程性知识讲解，适度介绍概念和原理，力争通过一系列项目的学习与训练，使学员逐步掌握57-200PLC逻辑真值表应用编程技术、时序逻辑应用编程技术、按钮复用编程技术、顺控器编程技术，并掌握基于S7-200 PLC的PPI网络系统的组建与调试技术、MPI网络系统的组建与调试技术、人机界面系统设计与调试技术、Profibus网络系统的组建与调试技术、ProfiNet网络系统的组建与调试技术、USS自由口通信技术及PCAccessOPC应用技术，并具备可编程序控制系统设计师要求的基本能力。
本书注重实际，强调应用，是一本工程性较强的应用类教程，可作为高职高专电气自动化技术、工业网络技术、过程控制技术等专业的工业网络理论实训一体化教材，也可供从事PLC与工业网络设计、测试和维护的工程技术人员参考或作为培训教材使用。

学习情境 1 由继电器控制到PLC控制
【学习目标】
【知识准备】
1 PLC的产生与发展
2?西门子PLC系列
3 S7?200 PLC系统构成
4 S7?200 PLC的工作模式及工作过程
5 S7?200 PLC的存储区及特性
6 S7?200系列PLC模块的接线方式
7 S7?200 CPU与编程设备的连接
8 PLC的编程语言
9?安装STEP 7?Micro/Win编程软件
【任务实施】
用继电器或PLC实现三相异步电动机可逆旋转控制
【自我评估】
学习情境 2 时序逻辑控制
【学习目标】
【知识准备】
1?指令基础
2?位逻辑指令
3?定时器指令
4?比较指令
【任务实施】
人行横道控制
【自我评估】
学习情境 3 单按钮复用控制
【学习目标】
【知识准备】
1?计数器指令
2?传送指令
3?逻辑运算指令
4?移位指令
【任务实施】
电动机的单按钮启停控制
【自我评估】
学习情境 4 顺序控制系统
【学习目标】
【知识准备】
1?顺控系统
2?顺序功能图的结构
3?顺序功能图的梯形图编程方法
4?程序控制指令
【任务实施1】
多级传送带的控制
【任务实施2】
饮料灌装线控制系统设计
【自我评估】
学习情境 5 PPI通信系统
学习情境 6 S7?200与TD 200C的通信
学习情境 7 S7?200与S7?300的MPI通信
学习情境 8 Profibus通信系统
学习情境 9 ProfiNet通信系统
学习情境 10 S7?200的PC Access通信
学习情境 11 S7?200与MM440的USS通信
参考文献