本书是根据教育部新颁布的《金工实习教学基本要求》和2003年工程材料及机械制造基础课程教学指导小组成都会议精神编写的,适于高等院校工科学生金工实习使用。本书内容包括金属材料及热处理、铸造、锻造与冲压、焊接、切削加工知识、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工与钻削加工、塑料成型、数控加工基础知识、数控车削加工、数控铣削加工、特种加工的基础知识、基本加工方法、常用设备与工具的使用等。章末给出涉及各种加工的实习**注意事项。附录给出每个工种的金工实习报告。

第1章 金属材料及其热处理
1.1 金属材料的力学性能
1.2 常用金属材料简介
1.3 常用热处理方法及设备
热处理实习**注意事项
第2章 铸造
2.1 概述
2.2 型砂与芯砂
2.2 造型、造芯与合型
2.4 熔炼、浇注和清理
2.5 铸件质量检验和常见缺陷分析
铸造实习**注意事项
第3章 锻造和板料冲压
3.1 概述
3.2 金属的加热
3.3 自由锻
3.4 模锻
3.5 板料冲压
锻压及板料冲压实习**注意事项
第4章 焊接
4.1 概述
4.2 手工电弧焊
4.3 气焊与气割
4.4 其他焊接方法简介
4.5 常见焊接缺陷
焊工实习**注意事项
第5章 切削加工知识
5.1 切削加工概述
5.2 机械加工零件的技术要求
5.3 刀具
5.4 量具
第6章 钳工与钻工
6.1 概述
6.2 划线
6.3 锯削
6.4 锉削
6.5 钻床及其使用
6.6 螺纹加工
6.7 刮削
6.8 装配与拆卸
钻工实习**注意事项
第7章 车削加工
7.1 概述
7.2 普通车��
7.3 工件装夹方法
7.4 车刀及车刀安装
7.5 车床操作
7.6 基本车削加工
7.7 典型零件车削工艺
车削加工实习**注意事项
第8章 刨削加工
8.1 概述
8.2 牛头刨床
8.3 刨刀和刨削
8.4 刨削类机床简介
刨削实习**注意事项
第9章 铣削加工
9.1 概述
9.2 铣床
9.3 铣刀及其安装
9.4 铣床主要附件
9.5 典型铣削加工
9.6 齿形加工简介
铣削实习**注意事项
第10章磨削加工
10.1 概述
10.2 砂轮
10.3 磨床及磨削
磨削实习**注意事项
第11章 塑料成型
11.1 概述
11.2 注塑成型设备及工艺
注塑实习**注意事项
第12章 数控加工基础知识
12.1 概述
12.2 数控机床的组成及工作原理
12.3 数控编程基础
第13章 数控车削加工
13.1 概述
13.2 数控车床
13.3 数控车床编程指令
13.4 数控车床的基本操作
13.5 数据设置
13.6 车削加工编程实例
数控车削实习**注意事项
第14章 数控铣削加工
14.1 概述
14.2 数控铣床
14.3 数控铣床编程指令
14.4 数控铣床的基本操作
14.5 铣削加工编程实例
数控铣削实习**注意事项
第15章 特种加工简介
15.1 电火花加工简介
15.2 线切割加工简介
特种加工实习**注意事项
附录
参考文献