快速模具常应用在薄壁件成形上,或者流动性差、流动相对距离长的产品的成形场合快速模具和一般模具的区别主要在于制件成形速度快,冷却速度快。所以需增加模具水路,提升模具的冷却效率,并且应采用热流道进料。因没有浇道系统冷却时间的限制,制件成形固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成形周期可在5s以下。
设计制造快速模具需配合专用注塑机。
二、模具结构设计分析
为航空杯快速成形注塑模的3D结构图,一模四件,模具结构比较复杂,外形尺寸为400 mm×350 mm×496 mm。模具采用标准模架4040CI A50B80。
1.型腔分模
分型面设置在航空杯杯口的边沿部位,凹模设置在定模板中,型芯固定在动模板中,有利于制件的脱模与产品的美观。
4个型腔在模具中成**对称分布,型腔采用整体镶嵌式结构,型腔和型芯材料都采用日本进口模具钢NAK80。
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