全书分为10章，主要论述了拜耳法生产氧化铝的基本原理及主要工艺
技术，其中包括铝酸钠溶液性质和拜耳法基本原理，铝土矿中氧化铝的溶
出，铝土矿中各种杂质在溶出中的行为，铝土矿溶出过程工艺，拜耳法矿
浆预热及溶出过程中结疤的生成与**，赤泥的分离和洗涤，铝酸钠溶液
晶种分解，氢氧化铝的煅烧，分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化。
本书除可以作为高等院校冶金类相关专业的教材外，还可供从事氧化
铝生产的技术人员、管理人员使用，也可供工程设计、研究人员参考。

前言
1 绪论
1.1 氧化铝工业
1.2 氧化铝生产企业介绍
1.2.1 国外主要氧化铝生产企业
1.2.2 我国氧化铝生产企业
1.3 铝土矿资源
1.3.1 世界铝土矿概况
1.3.2 我国铝土矿概况
1.4 氧化铝生产的基本方法
1.4.1 电解炼铝对氧化铝的质量要求
1.4.2 氧化铝生产方法
1.5 拜耳法生产氧化铝
1.5.1 拜耳法生产氧化铝的基本过程
1.5.2 拜耳法生产氧化铝的分类
1.5.3 拜耳法生产氧化铝的特点
1.5.4 改良拜耳法在我国的开发应用
2 铝酸钠溶液性质和拜耳法基本原理
2.1 Na2O-Al2O3-H2O系
2.1.1 30℃下的Na2O-Al2O3-H2O系
2.1.2 其他温度下的Na2O-Al2O3-H2O系
2.2 铝酸钠溶液的稳定性
2.3 铝酸钠溶液的物理化学性质
2.3.1 铝酸钠溶液的密度
2.3.2 铝酸钠溶液的电导率
2.3.3 铝酸钠溶液的饱和蒸气压
2.3.4 铝酸钠溶液的黏度
2.3.5 铝酸钠溶液的热容及焓
2.3.6 氧化铝水合物在碱溶液中的溶解热
2.4 铝酸钠溶液结构
2.5 拜耳法的原理
2.5.1 拜耳法的原理
2.5.2 拜耳法的基本流程
3 铝土矿中氧化铝的溶出
3.1 铝土矿的溶出性能及动力学
3.1.1 三水铝石型铝土矿
3.1.2 一水软铝石的溶出
3.1.3 一水硬铝石型铝土矿的溶出
3.2 氧化铝的溶出率、Na2O损失率及赤泥产出率
3.2.1 氧化铝的溶出率
3.2.2 赤泥的产出率及碱耗
3.3 溶出过程的配料计算
3.4 影响铝土矿溶出过程的因素
3.4.1 溶出温度的影响
3.4.2 搅拌强度的影响
3.4.3 循环母液碱浓度的影响
3.4.4 配料摩尔比的影响
3.4.5 矿石细磨程度的影响
3.4.6 溶出时间的影响
3.4.7 CaO和其他添加剂对溶出过程的影响

3.4.8 MgO对一水硬铝石拜耳法溶出过程中的影响
3.5 铝土矿溶出过程的强化
3.5.1 铝土矿的机械活化
3.5.2 铝土矿的预焙烧
3.5.3 铝土矿的磁化预焙烧
3.5.4 铝土矿的焙烧预脱硅
3.5.5 铝土矿的焙烧压力预脱硅-过量石灰拜耳法浸出
3.5.6 铝土矿的高温氢处理
4 铝土矿中各种杂质在溶出中的行为
4.1 含硅矿物在溶出过程中的行为
4.1.1 含硅矿物与碱液的作用
4.1.2 Si02在铝酸钠溶液中的平衡溶解度
4.1.3 铝酸钠溶液中硅矿物析出的平衡固相
4.2 含铁矿物在溶出过程中的行为
4.2.1 铁矿物在溶出过程中的行为
4.2.2 铝酸钠溶液中铁的存在形式
4.2.3 铁矿物对氧化铝溶出率的影响
4.3 含钛矿物在溶出过程中的行为
4.3.1 钛矿物与溶液的反应
4.3.2 含钛矿物在铝土矿溶出过程中的危害
4.3.3 消除Ti2不良影响的措施
4.4 含硫矿物在溶出过程中的行为
4.4.1 含硫矿物与溶液的作用
4.4.2 含硫矿物在拜耳法生产中的危害
4.4.3 铝酸钠溶液的脱硫
4.4.4 铝酸钠溶液中硫化合物对结晶水合铝硅酸钠成分和结构的影响
4.5 有机物在溶出过程中的行为
4.5.1 拜耳法铝酸钠溶液中有机物的来源
4.5.2 有机物与溶液的作用
4.5.3 有机物对溶出过程的危害
4.5.4 有机物的消除
5 铝土矿溶出过程工艺
5.1 溶出技术的发展过程
5.1.1 单罐压煮器加热溶出
5.1.2 多罐串联连续溶出压煮器组
5.1.3 管道化溶出
5.2 管道化溶出技术的优越性
5.2.1 热耗低
5.2.2 投资低
5.2.3 生产操作和维护简便
……

本书是“高等学校教学用书”之一，它是根据氧化铝工业发展的需求，将《氧化铝生产工艺》一书的拜耳法部分进行了完善和扩充，并加入了我们的*新研究成果后编著而成的，该书系统地介绍了拜耳法生产氧化铝基本理论和工艺，其內容丰富翔实。本书在编写中考虑了氧化铝生产企业，特别是新建企业技术人员和大学本科教学的需要，它可作为培训和教学用书，也可供科研、设计、管理人员参考。