《UG NX 8.0中文版案例实战从入门到精通》从初学者的角度出发，按照基础到进阶的顺序进行编排，详细讲解了使用UG NX 8.0进行机械设计、数控加工、模具设计的常用操作。
《UG NX 8.0中文版案例实战从入门到精通》共14章，详细讲解了UG NX 8.0入门基础、二维草图的绘制和编辑、三维实体建模和编辑、零件装配设计、工程图的绘制与注释添加、数控加工通用知识、平面铣数控加工、型腔铣数控加工、车削数控加工、点位数控加工、型芯分型准备、模具分型及型腔布局等各种功能和命令的用法；同时安排了大量的工程案例，以提升读者的实战技能。
《UG NX 8.0中文版案例实战从入门到精通》非常适合UG NX初、中级读者使用，既可作为大中专院校相关专业的教科书，也可以作为社会相关培训机构的培训教材和工程技术人员的参考用书。

第1章 NX 8.0入门 1
1.1 UG NX 8.0基础知识 1
1.1.1 NX 8.0软件概述 1
1.1.2 NX 8.0的主界面 2
1.1.3 NX 8.0设计流程 3
1.2 视图操作 4
1.2.1 缩放操作 4
1.2.2 方位操作 4
1.2.3 样式操作 5
1.2.4 零件剖切显示 6
1.3 文件操作 7
1.3.1 新建文件 7
1.3.2 打开文件 8
1.3.3 关闭文件 8
1.3.4 保存文件 9
1.3.5 导入文件 10
1.3.6 导出文件 11
1.4 实例示范 11
1.4.1 激活NX 8.0软件 12
1.4.2 打开hougai.prt文件 12
1.4.3 进行剖切操作 13
1.4.4 零件另存操作 13
1.5 本章小结 14
1.6 习题 14
第2章 二维草图 15
2.1 二维草图概述 15
2.1.1 进入草绘模式 15
2.1.2 选择草图工作平面 15
2.1.3 重新附着 17
2.1.4 完成草图 18
2.1.5 实例试做—— 绘制五角星 18
2.2 草图曲线 21
2.2.1 轮廓绘制 21
2.2.2 直线绘制 22
2.2.3 圆弧绘制 22
2.2.4 圆绘制 23
2.2.5 矩形绘制 23
2.2.6 多边形绘制 24
2.2.7 圆角绘制 25
2.2.8 倒斜角绘制 25
2.3 草图编辑 27
2.3.1 快速修剪 27
2.3.2 快速延伸 27
2.3.3 偏置曲线 28
2.3.4 阵列曲线 28
2.3.5 镜像曲线 29
2.3.6 投影曲线 30
2.4 草图约束 30
2.4.1 约束状态 30
2.4.2 尺寸约束 31
2.4.3 几何约束 33
2.4.4 设为对称 34
2.4.5 显示所有约束 35
2.5 实例进阶——六芒星绘制 35
2.5.1 绘制圆轮廓 35
2.5.2 绘制六边形轮廓 37
2.5.3 绘制六芒星的一个角 37
2.5.4 完成**个六芒星的绘制 39
2.5.5 完成第二个六芒星的绘制 39
2.5.6 完成第三个六芒星的绘制 40
2.6 本章小结 41
2.7 习题 42
第3章 三维实体设计基础 43
3.1 实体建模概述 43
3.1.1 实体建模特点 43
3.1.2 进入实体建模模块 43
3.1.3 实体建模一般设计流程 45
3.1.4 实例试做—— 螺母建模 45
3.2 基准创建 48
3.2.1 平面构造类型 49
3.2.2 基准轴构造类型 52
3.2.3 基准CSYS构造类型 54
3.2.4 点构造类型 56
3.3 基本特征 59
3.3.1 长方体 59
3.3.2 圆柱体 60
3.3.3 圆锥 61
3.3.4 球 63
3.4 扫描特征 64
3.4.1 拉伸 65
3.4.2 回转 66
3.4.3 沿引导线扫掠 67
3.4.4 管道 68
3.5 标准成形特征 69
3.5.1 孔 69
3.5.2 螺纹 71
3.6 实例进阶——泵体零件建模 72
3.6.1 拉伸创建两端 72
3.6.2 创建辅助草图，创建零件中间体 74
3.6.3 创建圆柱，求和、倒圆、打孔 76
3.7 本章小结 79
3.8 习题 79
第4章 特征操作与编辑 80
4.1 实例试做——轴承建模 80
4.2 布尔运算 89
4.2.1 求和 89
4.2.2 求差 89
4.2.3 求交 90
4.3 修剪/偏置/缩放特征 90
4.3.1 修剪体 91
4.3.2 拆分体 92
4.3.3 加厚 92
4.3.4 抽壳特征 93
4.3.5 偏置面 93
4.3.6 缩放体 94
4.4 细节特征 95
4.4.1 边倒圆 95
4.4.2 面倒圆 98
4.4.3 倒斜角 98
4.4.4 拔模 99
4.4.5 拔模体 100
4.5 关联复制特征 101
4.5.1 阵列特征 101
4.5.2 镜像特征 102
4.5.3 镜像体 103
4.6 实例进阶——工装盘体建模 103
4.6.1 创建文件 104
4.6.2 创建回转体 104
4.6.3 创建拉伸体 106
4.6.4 创建另一个拉伸体 107
4.6.5 孔特征 108
4.6.6 创建倒斜角 109
4.6.7 阵列特征 109
4.7 本章小结 110
4.8 习题 111
第5章 装配设计 112
5.1 机械装配 112
5.1.1 装配基础 112
5.1.2 装配建模环境 113
5.1.3 装配导航器 113
5.1.4 实例入门——箱体装配 114
5.2 装配方法 121
5.2.1 自底向上装配 121
5.2.2 自顶向下装配 122
5.2.3 混合装配 123
5.3 装配结构的建立 123
5.3.1 添加组件/新建组件 124
5.3.2 替换组件 125
5.3.3 移动组件 125
5.4 装配约束 126
5.4.1 接触对齐约束 127
5.4.2 同心约束 128
5.4.3 距离约束 128
5.4.4 固定约束 128
5.4.5 平行约束 128
5.4.6 角度约束 129
5.4.7 垂直约束 129
5.5 装配爆炸图 129
5.5.1 爆炸图概述 129
5.5.2 创建爆炸图 130
5.5.3 编辑爆炸图 130
5.5.4 自动爆炸组件 131
5.5.5 取消爆炸组件 131
5.6 实例进阶——支座装配 132
5.6.1 创建装配文件 132
5.6.2 导入基体零件 132
5.6.3 装配底垫零件 133
5.6.4 装配滑块螺母零件 134
5.6.5 装配螺杆零件 135
5.6.6 装配M6×45螺钉零件 135
5.6.7 装配钩板零件 136
5.6.8 装配M4×12螺钉零件 137
5.6.9 阵列M4×12螺钉零件 137
5.6.10 镜像M4×12螺钉组件 138
5.7 本章小节 139
5.8 习题 139
第6章 绘制工程图 140
6.1 工程图入门 140
6.1.1 工程图界面简介 140
6.1.2 创建工程图 141
6.1.3 打开和删除工程图 142
6.1.4 编辑图纸页 143
6.1.5 入门实例——后盖工程图创建 143
6.2 创建普通视图 146
6.2.1 视图创建向导 146
6.2.2 基本视图 147
6.2.3 投影视图 148
6.2.4 局部放大图 148
6.2.5 断开视图 149
6.2.6 更新视图 150
6.3 创建剖视图 151
6.3.1 剖视图 151
6.3.2 半剖视图 152
6.3.3 旋转剖视图 153
6.3.4 折叠剖视图 154
6.3.5 展开的点到点剖视图 154
6.3.6 局部剖视图 155
6.4 编辑工程图 156
6.4.1 移动/复制视图 156
6.4.2 视图对齐 156
6.4.3 视图边界 157
6.4.4 编辑截面线 157
6.4.5 视图相关编辑 158
6.5 实例进阶——泵体工程图创建 159
6.5.1 新建图纸页，创建模型俯视图 159
6.5.2 创建正视图 161
6.5.3 创建正视图的剖视图 162
6.5.4 进行简单的尺寸和符号标注 163
6.6 本章小结 166
6.7 习题 166
第7章 添加工程图注释 167
7.1 实例入门——盘体注释 167
7.1.1 打开初始文件，了解工程图内容 168
7.1.2 螺栓圆**线创建 168
7.1.3 几种标注的创建 169
7.1.4 添加注释和标签 170
7.2 添加尺寸标注 171
7.2.1 尺寸标注智能对话框 171
7.2.2 常用的尺寸标注样式 172
7.3 添加注释和标签 174
7.3.1 注释 174
7.3.2 特征控制框 176
7.3.3 基准特征符号 176
7.3.4 基准目标 177
7.3.5 表格注释 177
7.3.6 零件明细表 178
7.3.7 标识符号 178
7.4 添加实用符号 178
7.4.1 目标点符号 179
7.4.2 相交符号 179
7.4.3 剖面线 179
7.4.4 焊接符号 180
7.4.5 表面粗糙度符号 181
7.4.6 **标记 181
7.4.7 3D**线 181
7.4.8 螺栓圆**线 182
7.5 实例进阶——行星盘注释 182
7.5.1 打开初始文件，添加**线符号 183
7.5.2 尺寸标注 184
7.5.3 创建粗糙度符号，并添加技术条件 185
7.6 本章小结 186
7.7 习题 186
第8章 NX 8.0数控加工通用知识 188
8.1 NX 8.0数控加工模块介绍 188
8.1.1 NX 8.0数控加工模块简介 188
8.1.2 初始化加工环境 191
8.1.3 NX CAM界面介绍 193
8.1.4 NX数控加工一般步骤 195
8.1.5 入门实例—— 平面铣加工实例 196
8.2 加工前的准备工作 203
8.2.1 模型分析 203
8.2.2 创建毛坯 205
8.3 父节点组的创建 206
8.3.1 程序组的创建 206
8.3.2 刀具的创建 206
8.3.3 几何体的创建 209
8.3.4 加工方法的创建 211
8.3.5 操作的创建 213
8.4 刀具路径的管理 214
8.4.1 重播刀具路径 214
8.4.2 刀具路径编辑 215
8.4.3 仿真刀具路径 215
8.4.4 列出刀具路径 217
8.5 后处理 217
8.6 本章小结 217
8.7 习题 218
第9章 平面铣数控加工 219
9.1 平面铣操作入门 219
9.1.1 创建平面铣操作 219
9.1.2 入门实例——简单零件平面铣 221
9.2 平面铣操作中的几何体 228
9.2.1 平面铣操作的几何体类型 228
9.2.2 边界操作 229
9.3 平面铣操作的刀轨设置 232
9.3.1 切削模式 232
9.3.2 切削步距 236
9.3.3 切削层 238
9.3.4 切削参数 238
9.3.5 非切削移动 242
9.3.6 进给率和速度 247
9.3.7 机床控制 248
9.4 实例进阶——工件平面铣加工 249
9.4.1 零件加工工艺分析 249
9.4.2 平面铣粗加工 250
9.4.3 平面轮廓铣精加工 257
9.5 本章小结 260
9.6 习题 260
第10章 型腔铣数控加工 261
10.1 型腔铣概述 261
10.1.1 型腔铣的特点 261
10.1.2 型腔铣与平面铣的区别 262
10.1.3 入门实例—— 等高轮廓铣简单实例 262
10.2 型腔铣 267
10.2.1 型腔铣的一般操作步骤 267
10.2.2 型腔铣的几何体 269
10.2.3 型腔铣的刀轨设置 271
10.3 等高轮廓铣 275
10.3.1 等高轮廓铣介绍 276
10.3.2 等高轮廓铣操作步骤 276
10.3.3 等高轮廓铣参数设置 277
10.4 插铣 281
10.4.1 插铣介绍 281
10.4.2 插铣操作步骤 282
10.4.3 插铣参数设置 283
10.5 实例进阶——型腔铣加工 286
10.5.1 零件加工工艺分析 286
10.5.2 创建粗加工操作 286
10.5.3 创建半精加工操作 294
10.6 本章小结 298
10.7 习题 298
第11章 车削数控加工 299
11.1 车削加工基础 299
11.1.1 车削加工概述 299
11.1.2 车削操作的创建 300
11.1.3 入门实例——简单轴车削加工 302
11.2 创建车削操作的准备工作 307
11.2.1 设置车削加工截面 307
11.2.2 创建车削加工几何体 308
11.2.3 车削加工方法 311
11.3 粗加工 312
11.3.1 切削区域 312
11.3.2 切削策略 314
11.3.3 层角度 315
11.3.4 切削深度 315
11.3.5 变换模式 316
11.3.6 清理 317
11.3.7 切削参数 318
11.3.8 非切削移动 320
11.3.9 进给率和速度 321
11.4 精加工 321
11.4.1 切削策略 321
11.4.2 参数设置 321
11.5 实例进阶——复杂轴车加工 322
11.5.1 粗加工 322
11.5.2 精加工 331
11.5.3 车退刀槽 334
11.6 本章小结 338
11.7 习题 338
第12章 点位数控加工 339
12.1 点位加工基础知识 339
12.1.1 点位加工的特点 339
12.1.2 点位加工的基本概念 340
12.1.3 创建点位加工操作 340
12.1.4 入门实例—— 圆盘孔加工 342
12.2 点位加工的几何体 353
12.2.1 设置加工位置 353
12.2.2 定义部件表面 356
12.2.3 设置底面 356
12.3 点位加工的循环控制 357
12.3.1 循环参数组 357
12.3.2 设置循环参数 359
12.4 点位加工的参数设置 361
12.4.1 *小**距离 361
12.4.2 深度偏置 361
12.5 实例进阶——点位加工 362
12.6 本章小结 374
12.7 习题 374
第13章 模具型芯分型准备 376
13.1 注塑模向导概述和流程 376
13.1.1 注塑模向导命令简介 376
13.1.2 注塑模向导设计流程 379
13.2 模具型芯分型准备概述 380
13.2.1 基于修剪的分型过程 380
13.2.2 注塑模工具概览 381
13.2.3 模具设计入门实例 382
13.3 实体操作 391
13.3.1 创建方块 391
13.3.2 分割实体 393
13.3.3 修剪实体 393
13.4 面操作 395
13.4.1 实体补片 395
13.4.2 边缘修补 395
13.4.3 拆分面 399
13.5 实例示范——实体修补 400
13.5.1 模型重新定位 400
13.5.2 收缩率检查 401
13.5.3 工件加载 401
13.5.4 边缘修补 402
13.5.5 创建方块并修剪 403
13.6 本章小结 405
13.7 习题 405
第14章 模具分型及型腔布局 407
14.1 模具分型及型腔布局概述 407
14.1.1 模具分型概述 407
14.1.2 型腔布局概述 408
14.1.3 模具分型命令和型腔布局命令 410
14.2 分型工具 411
14.2.1 区域分析 411
14.2.2 曲面补片 413
14.2.3 定义区域 414
14.2.4 设计分型面 414
14.2.5 编辑分型面和曲面补片 416
14.2.6 定义型腔和型芯 417
14.2.7 交换模型 417
14.2.8 备份分型/补片片体 418
14.2.9 分型导航器 418
14.3 型腔布局 418
14.3.1 布局类型 418
14.3.2 开始布局 419
14.3.3 重定位 419
14.3.4 矩形布局 419
14.3.5 圆形布局 422
14.3.6 编辑布局 423
14.4 实例示范——产品分型 424
14.4.1 进入模具分型窗口 425
14.4.2 检查区域 426
14.4.3 定义区域及曲面补片 428
14.4.4 设计分型面 430
14.4.5 编辑分型面和曲面补片 432
14.4.6 定义型腔和型芯 432
14.4.7 创建刀槽框，模仁倒角 434
14.5 本章小结 436
14.6 习题 436
参考文献 438