本书是根据教育部基础课程教学指导委员会颁发的“高等工业学校金工实习教学基本要求”和教育部工程材料及机械制造基础课程指导小组修订的“工程训练教学基础基本要求”并结合培养应用型工程技术人才的实践教学特点编写的。本书共分12章,主要内容有:识图与测量、铸造、锻压、焊接、刀具及常用量具、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工、数控加工基础、特种加工等。本书可作为高等工科院校机械类、近机类专业技术金工实习教材,也可供工程技术人员参考使用。

第1章 金属材料与热处理实训(1) 1.1 金属材料基础知识(2) 1.2 铁碳合金(4) 1.3 有色金属及其合金(10) 1.4 热处理(13) 1.5 热处理综合实训(16) 第2章 识图与测量实训(17) 2.1 机械识图(18) 2.2 零件尺寸精度与公差基础知识(21) 2.3 常用量具简介(31) 第3章 钳工实训(39) 3.1 概述(40) 3.2 划线(41) 3.3 钳工加工(45) 3.4 装配(60) 第4章 焊接实训(69) 4.1 概述(70) 4.2 焊条电弧焊(72) 4.3 气焊与气割(82) 4.4 常见焊接缺陷与检验方法(87) 4.5 焊接综合实训(92) 第5章 切削加工基础知识(95) 5.1 概述(96) 5.2 切削刀具与材料(99) 第6章 车削加工实训(111) 6.1 概述(112) 6.2 卧式车床(113) 6.3 车床附件与工件的安装(116) 6.4 刻度盘及刻度手柄的应用(122) 6.5 车刀的刃磨与安装(123) 6.6 零件车削(124) 第7章 铣削加工实训(137) 7.1 概述(138) 7.2 铣床(138) 7.3 常用铣床附件(141) 7.4 铣削加工的基本操作(145) 7.5 铣削加工的工艺过程示例(150) 第8章 刨削加工实训(153) 8.1 概述(154) 8.2 牛头刨床与插床(154) 8.3 刨削加工(159) 第9章 磨削加工实训(165) 9.1 概述(166) 9.2 磨床(167) 9.3 砂轮的选用、安装与修整(171) 9.4 磨削加工(172) 第10章 数控加工实训(177) 10.1 数控技术与数控机床概述(178) 10.2 数控加工编程基础知识(182) 10.3 数控加工编程(186) 附录A 一般标准与规范(191) 附录B 常见加工问题分析及解决措施(209) 参考文献(214)