本书系统介绍了加氢裂化及渣油加氢技术的国内外进展，化学反应，原料和产品，工艺过程，催化剂应用，主要设备，工艺技术和工艺计算，操作参数，过程监测，控制与联锁，工艺防腐与监测，先进控制与流程模拟，操作优化，绿色开停工，事故案例，工程伦理与职业操守等方面的内容，**突出了工艺计算的内容。本书具有很强的实用性和学术性，对从事加氢领域的科研、设计、生产和管理的广大人员及高等院校有关专业师生有较大的学习参考价值。

加氢裂化及渣油加氢技术进展与应用**章绪论（1）**节加氢裂化及渣油加氢技术在炼油企业及炼化一体化发展中的地位和作用（1）第二节国内外加氢裂化的发展趋势（19）第三节国内外渣油加氢技术的发展趋势（29）第二章加氢裂化及渣油加氢过程化学反应（35）**节加氢裂化过程的化学反应（35）第二节渣油加氢过程的化学反应（85）第三节加氢裂化及渣油加氢反应动力学（90）第三章加氢裂化及渣油加氢原料与产品（102）**节加氢裂化原料的性质与特点（102）第二节原料油杂质对加氢裂化反应过程的影响（106）第三节渣油加氢原料的性质与特点（111）第四节原料油中杂质对渣油加氢反应过程的影响（121）第五节加氢裂化产品性质与特点（124）第六节渣油加氢产品性质与特点（129）第七节加氢渣油性质对催化裂化的影响（130）第四章加氢裂化工艺过程（135）**节加氢裂化工艺过程（135）第二节国外加氢裂化工艺技术及应用（153）第三节国内加氢裂化工艺技术及应用（160）第四节非常规原料加氢裂化工艺研究进展（178）第五章渣油加氢工艺过程（191）**节固定床渣油加氢技术与应用（191）第二节沸腾床渣油加氢技术与应用（217）第三节悬浮床渣油加氢技术与应用（223）第四节延长固定床渣油加氢装置运行周期工艺技术（230）第六章加氢裂化及渣油加氢催化剂应用（235）**节加氢裂化催化剂技术及应用（235）第二节加氢裂化催化剂选择（245）第三节固定床渣油加氢催化剂技术及应用（251）第四节固定床渣油加氢催化剂级配技术（271）第五节沸腾床渣油加氢催化剂应用（281）第七章加氢裂化及渣油加氢设备（297）**节加氢设备发展概述（297）第二节加氢装置动设备（300）第三节加氢装置静设备（337）第四节加氢裂化及渣油加氢反应加热炉（384）第八章加氢工艺工程计算（390）**节加氢裂化原料及产品物性计算（390）第二节加氢裂化反应过程物料、热量及压力三大平衡计算（420）第三节加氢裂化设备工艺计算（450）第四节加氢裂化过程能耗计算（498）第五节渣油加氢反应过程物料、热量及压力三大平衡简捷法计算（521）第九章操作参数对加氢裂化及渣油加氢产品性质的影响（533）**节操作参数对加氢裂化产品分布及性质的影响（533）第二节操作参数对重油加氢产品性质的影响（548）第三节氢气纯度及杂质对加氢装置运行的影响（552）第十章过程监测、控制与联锁（556）**节自动控制系统简介（556）第二节加氢装置反应系统控制与监测（571）第三节加氢装置反应系统的**联锁（582）第四节加氢装置主要控制系统及仪表（591）第五节加氢装置防串压设计（600）第十一章工艺防腐与监测（607）**节工艺防腐措施（607）第二节腐蚀监测（617）第三节腐蚀控制回路（620）第十二章先进控制与流程模拟（626）**节加氢装置先进控制（626）第二节加氢装置流程模拟（659）第十三章加氢裂化及渣油加氢装置操作优化（692）**节加氢装置生产日常管理（692）第二节加氢装置的节能与产品优化（746）第十四章加氢裂化及渣油加氢绿色开停工（755）**节加氢裂化绿色停工技术及注意事项（755）第二节渣油加氢绿色开工技术及注意事项（764）第三节加氢装置固定床催化剂装卸剂管理（768）第十五章加氢裂化及渣油加氢装置事故案例（774）第十六章工程伦理与职业操守（782）**节工程师的工程伦理（782）第二节加氢装置工程师职业操守（787）