第1章 概述
1.1 工艺专业在设计各阶段的任务
1.2 工艺系统专业在设计各阶段的任务
1.3 设计岗位的职责和任务
第2章 设计基础
2.1 概述
2.2 自然条件
2.3 装置能力
2.4 操作制度
2.5 设计工况
2.6 负荷波动范围
2.7 设计规范和标准
2.8 原料规格
2.9 产品、副产品及化学品规格
2.10 公用工程条件
2.11 三废排放要求及处理原则
2.12 界区条件
2.13 工艺设计基础
第3章 工艺设计及计算
3.1 工艺包的设计内容
3.2 工艺包设计的工作程序
3.3 过程能量综合设计
第4章 基础工程设计
4.1 概述
4.2 工艺管道及仪表流程图(PID图)
4.3 公用系统管道及仪表流程图(UID图)
4.4 工艺流程说明
4.5 原料、产品、副产品、燃料、催化剂、化学品及公用物料的技术规格
4.6 原料、催化剂、化学品、公用物料消耗定额及消耗量和产品、副产品产量 表
4.7 管道标志
4.8 管道表
4.9 装置**分析
4.10 生产装置界区条件表
4.11 平面布置图
4.12 工艺设备表
4.13 工艺设备数据表
4.14 劳动**卫生
4.15 人员编制
4.16 工艺系统及其它专业的条件关系
第5章 系统设计
5.1 概述
5.2 设计压力的确定
5.3 设计温度的确定
5.4 管道水力学的设计
5.5 **阀的选择与应用
5.6 疏水器的计算和选型
5.7 爆破片的设计和选用
5.8 阻火器计算
5.9 蒸汽喷射泵的设计
5.10 呼吸阀的选用
5.11 隔热及伴热设计
5.12 管道混合器的计算与选型
5.13 气封和液封的设计
5.14 管道过滤器和检流器的设计
5.15 管道限流孔板和盲板的设计
5.16 贮罐的选型
5.17 噪声控制的设计
5.18 人身防护系统的设计
5.19 装置内辅助系统的设计
5.20 取样系统的设计
5.21 阀门选用设计
5.22 **泄压系统的设计
5.23 火炬系统
第6章 自动控制
6.1 工业自动化仪表
6.2 自动控制系统的设计
6.3 先进过程控制
第7章 **工程
7.1 概述
7.2 劳动**卫生专篇
7.3 **设计
7.4 系统**工程
7.5 危险性和可操作性研究
7.6 量化风险评估技术
第8章 计算机辅助设计
8.1 概述
8.2 国内外应用简介
8.3 计算机辅助设计系统
8.4 计算机辅助石化工艺设计
8.5 计算机辅助石化装置设计
8.6 展望