本书为普通高等教育机械类**级特色专业系列规划教材之一,是根据全国机械类专业教学指导委员会制订的指导性专业培养计划规定的教学大纲编写而成的。本书内容包括机械加工方法与切削机床、金属切削原理与刀具、机械加工与装配工艺规程制订、机床夹具设计原理、机械加工精度、机械加工的表面质量和机械加工中的振动。本书侧重机械制造方面的基础知识、基本原理和方法,从易到难,以机械加工方法、切削机床和刀具结构为起点,以工艺规程和夹具设计为基本技能,*终归纳到机械加工精度、表面质量上。做到以工艺为基础,以加工质量为**,围绕质量、生产率、经济性问题,注重体现当代科学技术的发展、多学科间的知识交叉与渗透,注重培养学生科学的思维方法,从而提高学生综合运用知识解决实际问题的能力。
本书可作为高等院校机械类专业主干技术基础课程教材,也可作为职业技术院校、成人高校等相关专业的教材或参考书,还可供机械制造工程技术人员、机械制造企业管理人员参考使用。

前言
第1章 机械加工方法与切削机床
1.1 传统切削加工方法与切削机床
1.2 曲面加工方法与加工机床
1.3 特种加工方法与加工机床
1.4 金属切削机床基础
1.5 现代机床的发展
思考与练习
第2章 金属切削原理与刀具
2.1 刀具的结构
2.2 刀具材料
2.3 金属切削过程及其物理现象
2.4 切削力与切削功率
2.5 切削热和切削温度
2.6 刀具磨损与刀具寿命
2.7 工件材料切削加工性及切削用量的选择
思考与练习
第3章 机械加工与装配工艺规程制订
3.1 概述
?3.2 零件的结构工艺性及毛坯的选择
3.3 基准及其选择
3.4 加工工艺路线的拟订
3.5 加工余量及工序尺寸、公差的制订
3.6 尺寸链及其应用
3.7 时间定额和提高生产效率的工艺措施
3.8 工艺过程方案的技术经济分析
3.9 制订工艺规程的实例——床头箱体的加工
3.10 装配工艺及装配尺寸链
3.11 装配工艺规程的制订
思考与练习
第4章 机床夹具设计原理
4.1 机床夹具的概述
4.2 工件的定位
4.3 典型的定位方式、定位元件及定位装置
4.4 定位误差
4.5 工件的夹紧
4.6 夹紧机构
4.7 夹具的动力装置
4.8 夹具的其他装置
4.9 夹具设计的方法及步骤
思考与练习
第5章 机械加工精度
5.1 机械加工精度概述
5.2 工艺系统的制造精度和磨损对工件精度的影响
5.3 工艺系统的受力变形及其对工件精度的影响
5.4 工艺系统的热变形及其对工件精度的影响
5.5 保证和提高加工精度的途径
5.6 加工误差的统计分析法
5.7 点图分析法
?5.8 质量管理图
思考与练习
第6章 机械加工的表面质量
6.1 零件表面质量对使用性能的影响
6.2 机械加工表面粗糙度的影响因素及其改进措施
6.3 工件表面层的加工硬化和金相组织的变化及其影响因素
6.4 表面层的残余应力及强化工艺
思考与练习
第7章 机械加工中的振动
7.1 机械加工中振动的基本概念
7.2 切削过程中的颤振
7.3 减小振动、提高稳定性的工艺途径
思考与练习
参考文献