本书详细介绍了与无机非金属材料相关的一些实验,内容涉及比较广泛,包括信息功能陶瓷材料、玻璃材料及热工仪表、结构陶瓷材料三大系列的综合性内容;以及粉体工程、陶瓷工艺性能、材料物理性能和现代材料测试等多方面的实验内容。本书强调理论与实践的结合,同时具备可操作性,是一本具有一定实际应用价值的教材。
本书可作为高等学校教材,亦可供有关工程技术人员在科研、设计、生产、检测等方面参考。

**章 测量误差及实验数据的处理
一、误差
二、测量误差的分类
三、系统误差的消除方法
四、有效数字及其运算
五、实验要求
六、实验注意事项
七、实验室加热设备的使用要点
第二章 信息功能陶瓷材料综合实验
实验一 配料与混合
实验二 主晶相的固相法合成
实验三 差热分析
实验四 可塑法成型工艺
实验五 硅碳棒电炉的使用(烧结工艺实验)
实验六 陶瓷的金属化与封接
实验七 压电陶瓷的极化
实验八 陶瓷介电性能的测定
实验九 陶瓷压电性能的测定
实验十 PTC热敏陶瓷阻-温特性的测定
第三章 玻璃材料及热工仪表综合实验
实验十一 玻璃原料化学成分分析
实验十二 玻璃配合料均匀度的测定
实验十三 玻璃热稳定性的测定
实验十四 玻璃析品性能的测定
实验十五 玻璃熔制实验
实验十六 玻璃折射率和平均色散的测定
实验十七 玻璃内应力的测定
实验十八 玻璃软化点温度的测定
实验十九 玻璃退火温度的测定
实验二十 熔体高温黏度的测定
实验二十一 烟气成分分析
实验二十二 温度测量原理实验
实验二十三 炉窑温度自动控制原理实验
第四章 结构陶瓷材料综合实验
实验二十四 超微粉体的液相法合成
实验二十五 粉体的球磨与筛分
实验二十六 粉体的粒度及其分布的测定
实验二十七 颗粒的悬浮与分散
实验二十八 造粒与干压成型
实验二十九 烧结温度与烧结温度范围
实验三十 干燥、脱胶与收缩率的测定
实验三十一 体积密度和气孔率的测定
实验三十二 陶瓷试样的切割与表面加工
实验三十三 陶瓷弹性模量的测定
实验三十四 陶瓷弯曲强度的测定
实验三十五 陶瓷的硬度测定及压痕法测KIc
实验三十六 陶瓷试样的电镜观察
实验三十七 陶瓷的热压烧结
第五章 陶瓷工艺实验
实验三十八 陶瓷泥浆性能的测定
实验三十九 黏土或坯料可塑性的测定
实验四十 黏土泥浆ξ位的测定
实验四十一 陶瓷坯釉应力的测定
实验四十二 釉面光泽度的测定
实验四十三 陶瓷坯料配方实验
实验四十四 陶瓷釉料的配方实验
实验四十五 熔块釉的熔制实验
实验四十六 陶瓷工艺综合性实验
第六章 粉体工程实验
实验四十七 Bond球磨功指数的测定
实验四十八 粉体真密度的测定
实验四十九 粉体比表面积的测定
实验五十 粉体流动性的测定
实验五十一 球磨机粉磨实验
第七章 物理性能实验
实验五十二 高阻、低阻的测试方法
实验五十三 铁电电滞回线的测定
实验五十四 阻抗分析测试技术
实验五十五 材料热膨胀系数的测定
第八章 现代材料分析方法
实验五十六 综合热分析
实验五十七 X射线衍射仪多相物质的相分析
实验五十八 电子探针能谱仪的构造及成分分析
实验五十九 透射电镜的构造、原理、操作及明暗场成像
实验六十 扫描电镜结构、原理及组织观察
附录
附录一 热电偶分度表
附录二 各种筛子的规格
附录三 测温锥
附录四 正交实验表
参考文献

**章 测量误差及实验数据的处理
三、系统误差的消除方法
正确地使用测量设备,根据具体的测量要求和条件,采取相应的方法,尽量消除可能产生误差的根源,以保证测量结果的可靠性。可掌握的系统误差可以通过引入修正值的办法进行修正,主要有以下方法。
1.正负误差补偿法
这种方法是进行两次测量,使测量结果中的系统误差一次为正,一次为负,取其结果的算术平均值,则该恒定的系统误差可消除。
2.替代法
替代法是采用可变的标准量置换被测量使产生的效果与置换前相同的一种方法。即在测量装置上将被测量进行测量后,马上将一标准量替换被测量,再一次进行测量,将测量装置调整到与前测量同样的情况,则被测量等于已知的标准量数值。在该置换过程中应保持其他条件不变,这样由于测量装置特性产生的误差可被消除。
3.引入校正值法
当已知系统误差的特性和大小时,可将相应的校正值直接引入到测量结果中,得到可靠的测量结果。
四、有效数字及其运算
从测量装置上读取数据,要读出整、分度的刻度数,也要尽可能地读出*小刻度的下一位估计数。如从指针式万用电表上读出某电阻的电阻值为5.14Ω,其中5.1是直接从仪表的刻度上读出的,“0.1”是*小刻度,小数点后第二位是测量者估读的,该估读数会因人而异,所以是有疑问的数字,称为存疑数字。有效数字是指含有一位存疑数字的所有直接从测量装置上读取的数字。所以,实验记录的原始数据,其*后一位数字应该是估读的,而测量数据不能因单位换算而改变有效数字的位数。
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