**章 除油与除锈
**节 磨光与抛光
第二节 化学除油
第三节 钢铁件的酸洗
第四节 电化学除油
第五节 铜及铜合金件浸蚀
第二章 常规电镀与特种电镀
**节 氰化镀铜
第二节 酸性亮铜
第三节 镀镍
第四节 镀铬
第五节 锌酸盐镀锌
第六节 硫酸亚锡光亮镀锡
第七节 氰化镀银
第八节 镀黑镍
第九节 镀铅锡合金
第十节 滚镀
第十一节 锌铝合金压铸件电镀
第十二节 铝硅铜合金镀铬
第十三节 氰化镀镉
第十四节 仿金镀
第三章 氧化与钝化
**节 铝及铝合金硫酸阳极化
第二节 铝及铝合金流酸阳极化染黑色
第三节 铝及铝合金铬酸阳极化
第四节 铝及铝合金导电氧化
第五节 钢铁件氧化
第六节 镀锌层低铬钝化
第七节 铜及铜合金钝化
第八节 黄铜件氨液氧化
第四章 镀件的干燥与防护
**节 镀件的干燥
第二节 镀银层的防护
第三节 仿金渡层的防护
第四节 镀锌钝化膜的防护
第五节 钢铁件高温化学氧化膜的防护
第六节 铝及铝合金阳极氧化膜的防护
第七节 铝及铝合金导电氧化膜的防护
第五章 工件的绑扎装挂���绝缘
**节 绑扎与装挂
第二节 阳极化夹具的制作与选用
第三节 镀件的局部绝缘
第六章 工具与设备的改进
**节 设备改进
第二节 工具改进
第七章 生产管理与技术管理
**节 电镀厂提高经济效益的八点做法
第二节 电镀厂生产管理混乱几例
第三节 电镀厂改善经营思想的几点建议
第四节 某电镀厂走出困境的几点做法
第五节 电镀工艺中的配合要求(针对结构设计师)
第六节 电镀工艺中的配合要求(针对机械工艺师)
第七节 镀硬铬工件的设计要求
第八节 电镀工艺员的职责范围
第九节 电镀加工前需要做的准备工作
第十节 不规则零件表面积的测算方法
第八章 **生产与火警预防
**节 **生产
第二节 火警预防