本书是专门为数控铣工编写的，是“机械工人速成与提高丛书”中的一本。主要内容包括：数控铣床概述、数控铣削工艺分析、数控铣削加工编程技术、宏程序的应用、数控铣削加工实训、数控铣床自动编程与仿真加工以及数控铣床的检验与保养。本书根据国内数控技术及数控机床的应用情况，针对岗前或在岗培训需要和自学的机械工人或职业院校机械类专业学生的特点，突出数控技术的实用性和数控机床的操作性，力求做到理论与实践的*佳结合。
本书的主要读者对象是数控铣工，也可供中等职业学校机械类学生使用。

第2章 数控铣削工艺分析
2．1数控加工工艺
1．数控加工工艺的概念
所谓数控加工工艺，就是一种使用数控机床加工零件的工艺方法。
数控技术在机械制造业的应用，使机械加工的过程发生了很大的变化，它不仅涉及数控加工设备，还包括数控加工工艺、工装和加工过程的自动控制等。其中，拟订数控加工工艺是进行数控加工的一项基础性工作。
由于数控加工所涉及到的内容非常广泛，也很复杂，为了对数控加工概况有一个全面了解，首先学习数控加工基础，即数控加工工艺的内容、特点。
1)工艺的内容十分具体。在用通用机床加工时，所涉及到的许多具体的工艺问题，如工艺中各工步的划分与顺序安排、刀具的几何形状、走刀路线及切削用量等，在数控加工时，转变为编程人员必须事先设计和安排的内容。
2)工艺的设计非常严密。数控机床虽然自动化程度较高，但自适性差。通用机床在加工时，可以根据加工过程中出现的问题，比较灵活自由地适时进行人为调整。即使现代数控机床在自适应调整方面作出了不少努力与改进，但自由度也不大。比如，数控机床在快速定位时，它就不知道快速路径中是否有工件或夹具、刀具干涉，而是直接快速定位到目标点为止。所以，为了保证数控加工的顺利进行，在数控加工的工艺设计中，必须注意加工过程中的每一个细节；在对图形进行数学处理、计算和编程时，都要力求做到准确无误。在实际工作中，有可能因为一个小数点或一个逗号的差错，就酿成重大机床事故或产品质量事故。
3)注重加工的适应性。要根据数控加工的特点，正确选择加工方法和加工内容。
由于数控加工自动化程度高、质量稳定、可多坐标联动、便于工序集中；但价格昂贵、操作技术要求高等特点均比较突出。为了既能充分发挥出数控加工的优点，又能达到较好的经济效益，在选择加工方法和对象时，要特别慎重以免造成较大损失，甚至有时还要在基本不改变工件原有性能的前提下，对其形状、尺寸、结构等作适应数控加工的修改。 数控技术及数控机床在机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在**基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造及实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类、档次以及生产方式带来了革命性的变化。掌握现代数控技术知识是机电类专业学生必不可少的。本书根据国内数控技术及数控机床的应用情况，针对岗前或在岗培训需要和自学的机械工人或职业院校机械类专业学生的特点，突出数控技术的实用性和���控机床的操作性，力求做到理论与实践的*佳结合。随着国内数控机床的用量剧增。人才市场急需培养一大批能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型技术人才。为了适应我国职业教育发展及应用型人才培养的需要，我们经过反复实践与总结，精心编写了本书。
本书共分7章。第1章是数控铣床的概述；第2章着重讲述铣削工艺分析；第3章主要介绍数控铣床的编程技术、机床坐标系、工件坐标系以及刀具补偿；第4章讲述宏程序编程的基础知识；第5章着重课题训练数控铣床操作、零件轮廓铣削加工、固定循环与孔加工、坐标变换编程、子程序、宏程序编程、数控铣床加工程序综合实例；第6章介绍数控铣床的自动编程软件使用与仿真加工：第7章介绍数控铣床的检验与保养。
本书的出版得到了机械工业出版社的大力支持，得到许多教师的关心、支持与帮助，并提出了许多宝贵意见，在此一并表示衷心感谢。
由于时间仓促和编者水平有限，书中存在疏漏和谬误之处在所难免，恳请读者不吝指教，以便进一步修改。

前言
第1章数控铣床概述
1.1数控铣床／加工**的组成
1.2数控铣床的主要加工对象及分类
1.3数控机床的特点

第2章数控铣削工艺分析
2.1数控加工工艺
2.2数控铣削刀具系统
2.2.1刀柄
2.2.2常用的铣刀种类
2.3工件装夹与定位
2.4切削用量的确定
2.5装刀与对刀
2.5.1手动换刀
2.5.2对刀

第3章数控铣削加工编程技术
3.1数控铣床编程基础
3.1.1数控编程方法
3.1.2数控编程中的有关规则及代码
3.1.3数控程序结构与格式
3.2数控铣床编程中的坐标系及其编程指令
3.2.1数控机床的坐标系
3.2.2工件坐标系
3.3数控铣床系统功能及其辅助功能
3.3.1进给功能
3.3.2刀具功能与刀具偏置
3.3.3辅助功能
3.3.4准备功能

第4章宏程序的应用
4.1A类宏功能应用
4.1.1变量
4.1.2宏指令G65
4.1.3宏功能指令
4.1.4用户宏程序应用举例
4.2FANUC系统B类宏程序应用
4.2.1基本指令
4.2.2应用举例

第5章数控铣削加工实训
5.1FANUC系统数控铣床的操作面板、控制面板及软件功能
5.2BEIJING-FANUC系统的操作方式
5.2.1手动操作
5.2.2自动运行
5.2.3编程操作
5.2.4显示功能
5.2.5程序的传入、传出
5.3数控铣床技能训练
5.3.1加工孔
5.3.2丝锥攻螺纹
5.3.3平面训练
5.3.4三维曲面铣削训练
5.3.5综合训练

第6章数控铣床自动编程与仿真加工
6.1自动编程的安装及其各个图标的功能和设置介绍
6.1.1Mastercam9.0的安装
6.1.2Mastercam9.0的主要用途
6.1.3启动Mastercam9.0和界面介绍
6.2基本曲线的绘制
6.2.1点的绘制
6.2.2绘制直线
6.2.3绘制圆弧
6.2.4绘制矩形
6.2.5绘制椭圆
6.2.6绘制正多边形
6.2.7绘制样条曲线
6.2.8绘制文字
6.3曲线的修改.编辑
6．1．3启动Mastercam 9．0和界面介绍
6．2基本曲线的绘制
6．2．1点的绘制
6．2．2绘制直线
6．2．3绘制圆弧
6．2．4绘制矩形
6．2．5绘制椭圆
6．2．6绘制正多边形
6．2．7绘制样条曲线
6．2．8绘制文字
6．3曲线的修改、编辑
6．3．1选取几何对象
6．3．2删除与恢复
6．3．3转换几何对象
6．3．4修整几何对象
6．4尺寸标注
6．4．1常用的尺寸标注方法
6．4．2图形注释
6．4．3快捷尺寸标注
6．4．4绘制尺寸界线和指引线
6．4．5图案填充
6．4．6编辑图形标注
6．4．7设置图形标注
6．5三维造型概述
6．5．1线架模型
6．5．2构建基本曲面
6．5．3构建基本实体
6．6 cAM加工模拟
6．6．1外形铣削
6．6．2钻孔与镗孔加工
6．6．3挖槽铣削加工
6．6．4面铣削加工
6．6．5全圆铣削加工
6．6．6文字雕刻
6．7曲面加工类型
6．7．1曲面粗加工
6．7．2曲面精加工
6．7．3多轴加工

第7章数控铣床的检验与保养
7．1数控铣床的安装与调试
7．1．1数控铣床的安装
7．1．2数控铣床的调试
7．2数控铣床的验收
7．3数控铣床的维护与保养
参考文献
……