第2版前言
第1版前言
**章 概论
一、锻模的分类
二、常用金属的锻造温度范围
三、常用金属的线膨胀系数及收缩率
四、常用金属的变形抗力
五、锻模的设计程序和一般要求
六、模锻时影响金属充填模膛的因素和改善充填质量的措施
七、模锻过程中的折叠
八、锻模设计与锻件尺寸精度的关系
九、锻模设计与模具寿命的关系
第二章 锻模材料及热处理
一、锻模材料应具有的特性
二、锻模材料
三、模具材料的热处理工艺规范
四、锻模材料的选用
五、根据锻模种类选择模具钢及其热处理硬度
六、根据模锻设备特性选用模具材料及其硬度
七、锻模的失效、堆焊及表面强化处理
第三章 下料用剪切模
一、概述
二、剪床刀片设计
三、剪切模设计
四、精密剪切模
五、等重量剪切
第四章 锤用锻模
一、概述
二、模膛设计
三、锻模结构设计
四、锻模设计实例
第五章 锤用胎模
一、概述
二、胎模设计
三、胎模材料及选用
四、胎模反印法制模
五、自由锻锤用固定模设计
六、胎模设计实例
第六章 螺旋压力机用锻模
第七章 锻压机用锻模
第八章 平锻机和高速镦锻机用锻模
第九章 水压机用锻模
第十章 辊锻模
第十一章 切边冲孔模
第十二章 楔横轧横具
第十三章 孔型斜轧
第十四章 挤压模
第十五章 校正、压印、精压模具
第十六章 冷镦模
第十七章 锻模CAD/CAE/CAM和锻造成形过程的优化设计