本书以培养学生的数控车削零件加工技能为核心,以**职业标准中级数控车工考核要求为基本依据,以工作过程为导向,以典型零件为载体,以FANUC数控系统为主、SIEMENS数控系统为辅,详细介绍了数控车削加工工艺设计、程序编制、加工操作等内容。
本书按照项目教学的方式组织内容,学生通过7个由简单到复杂、由单一到综合的项目的学习和训练,不仅能够掌握数控编程知识,而且能够掌握零件数控加工工艺设计、程序编制和加工操作的方法,达到中级数控车工的水平。
本书可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术、机械制造及自动化等专业的教材,也可供有关技术人员、数控机床编程与操作人员参考。

绪论 数控车削加工技术基础
一、数控机床概述
(一)数控机床的产生与发展
1.数控技术与数控机床
数控即数字控制(Numerical Control,NC),数控技术即NC技术,是用数字化信号发出指令并控制机械执行预定动作的技术。计算机数控(Computer Numerical Control,CNC)是指计算机按照存储在计算机内读写存储器中的控制程序去执行并实现数控装置的一部分或全部数控功能。采用数控技术实现数字控制的一整套装置和设备,称为数控系统。
数控机床就是装备有数控系统,采用数字信息对机床运动及其加工过程进行自动控制的机床。它用输入专用或通用计算机中的数字信息来控制机床的运动,自动将零件加工出来。
采用数控机床加工零件时,只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式,编成程序代码并输入到机床控制系统中,再由数控装置对输入的程序代码进行运算处理后转换成驱动伺服机构的指令信号,从而控制机床各部件协调动作,自动完成零件的加工。
2.数控机床的产生和发展
数控机床主要是为了实现复杂多变零件的自动化加工而产生的,数控机床的发展,依赖于电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的发展。自1952年美国麻省理工学院研制成功**台数控铣床以来,先后经历了**代电子管NC、第二代晶体管NC、第三代小规模集成电路NC、第四代小型计算机CNC和第五代微型机MNC数控系统等五个发展阶段。前三代系统是20世纪70年代以前的早期数控系统,它们都是采用专用电子电路实现的硬接线数控系统,因此称为硬件式数控系统,也称为普通数控系统或NC数控系统。第四代和第五代系统是20世纪70年代中期开始发展起来的软件式数控系统,称为现代数控系统,也称为计算机数控系统或CNC系统。软件式数控是采用微处理器及大规模或超大规模集成电路组成的数控系统,它具有很强的程序存储能力和控制功能,这些控制功能是由一系列控制程序(驻留系统)内来实现的。……

绪论 数控车削加工技术基础
一、数控机床概述
(一)数控机床的产生与发展
(二)数控机床的组成及加工原理
二、认识数控车床
(一)数控车床的分类
(二)数控车床的加工对象及加工特点
(三)数控车床的主要技术参数及系统功能
三、数控车削加工坐标系
(一)标准坐标系及运动方向命名规则
(二)机床原点与机床参考点
(三)工件坐标系的建立
四、数控车削编程基本知识
(一)数控编程的内容及方法
(二)数控程序的结构与格式
五、数控车床操作基础
(一)数控车床的操作步骤与操作规程
(二)数控车床的操作面板
(三)CAK6150DJ数控车床的基本操作
(四)数控车床的程序编辑
(五)对刀和刀具补偿值设定
(六)试运行与自动加工
(七)**操作
习题
项目一 数控车削加工工艺分析
一、项目导入
二、相关知识
(一)数控车削加工工艺内容的选择
(二)数控加工零件图的工艺性分析
(三)数控车削加工工艺路线的拟定
(四)零件的定位与夹具的选择
(五)数控车削加工刀具及其选择
(六)数控车削加工的切削用量选择
(七)对刀点与换刀点的确定
(八)数控编程中的数值计算
(九)数控加工的工艺文件编制
三、项目实施
(一)零件图工艺分析
(二)确定装夹方案
(三)确定加工顺序及走刀路线
(四)刀具选择
(五)切削用量选择
(六)数控加工工艺卡的拟订
习题
项目二 阶台轴的工艺设计、编程与加工
一、项目导入
二、相关知识
(一)阶台轴车削工艺
(二)数控车床的编程特点
(三)数控系统的功能
(四)轴类零件加工编程基本指令
(五)轴类零件加工编程单一循环指令
(六)轴类零件编程实例
三、项目实施
(一)加工工艺分析
(二)编制加工程序
(三)零件的仿真加工
(四)零件的实操加工
(五)零件检验
四、拓展知识——SIEMENS系统编程简介
(一)NC编程基本原理
(二)SIEMENS系统G功能代码
(三)SIEMENS系统支持的M代码
(四)部分指令详解
习题
项目三 螺纹轴的工艺设计、编程与加工
项目四 含圆弧面零件的工艺设计、编程与加工
项目五 盘套类零件的工艺设计编程与加工
项目六 含曲面类零件的工艺设计、编程与加工
项目七 配合套件的工艺设计、编程与加工
附录A 数控车床操作工(中级)理论知识及机床实操考核部分
附录B 数控车床操作工(**)理论知识及机床实操考核部分
附录C 数控车工**职业标准
参考文献

提炼典型生产案例,强调工作过程导向,体现理论实训一体。