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塑料成型工艺及模具设计(高职高专)
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塑料成型工艺及模具设计(高职高专)

  • 作者:邓子林
  • 出版社:北京航空航天大学出版社
  • ISBN:9787811247756
  • 出版日期:2009年08月01日
  • 页数:220
  • 定价:¥26.00
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    内容提要
    本书主要介绍了塑料的基本性能、塑料成型工艺及设备、塑料制品工艺特点、塑料注射成型模具的结构与设计、塑料压缩模具的结构与设计、塑料压注模具的结构与设计等内容,同时对其他塑料成型工艺与模具设计、塑料模具CAD/CAE/CAM系统作了介绍。以塑料模具设计的工作过程为主线,从塑料制品设计、塑料模塑成型设备、塑料模具结构及塑料模具设计四个方面入手,全面地分析了塑料成型工艺与模具设计中各个方面的问题。
    本书可作为高职高专模具设计与制造专业及相关专业的专业教材,同时也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。
    文章节选
    第1章 塑料概论
    提起塑料,应该每个人都不陌生,从儿童玩具到仪器、容器,从计算机外壳到汽车零部件,从牙刷、牙缸到飞机零件,塑料制品在我们的生活中随处可见。但是也许很少有人知道,究竟什么样的材料才叫塑料?塑料都有哪些品种?下面就来全面了解一下生活中必不可少的材料——塑料。
    1.1 塑料的组成
    塑料的英文名称“plastic”来自希腊语“plastikos”,意思是“成型、可成型、具有可塑性”,作为形容词经常被使用,就产生了“塑料”一词。“塑”的汉字本义是指“用泥土抟成人物形象”,“塑性”引申为“能自由成型”之意,“塑料”也就是具有可塑性的材料。1926年3月,美国《塑料》杂志对塑料这样定义:“一种能塑造成各种形状的材料,不像非塑性物质那样需要切凿。”比较严格意义上的定义一般是指,以树脂为主要成分,加入(或不加)增塑��、填充剂、润滑剂和着色剂等添加剂,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的有机高分子材料。
    ……
    目录
    绪论
    第1章 塑料概论
    1.1 塑料的组成
    1.1.1 塑料的基本组成
    1.1.2 塑料的分类
    1.2 塑料的性能
    1.2.1 塑料的使用性能
    1.2.2 热固性塑料的工艺性能
    1.2.3 热塑性塑料的工艺特性
    1.3 常用塑料简介
    1.3.1 热塑性塑料
    1.3.2 热固性塑料
    思考题
    第2章 塑料模具设计基础
    2.1 塑料模具的分类及基本结构
    2.1.1 塑料模具的分类
    2.1.2 塑料模具的基本结构
    2.2 塑料模具的设计程序
    2.2.1 接受任务书
    2.2.2 对塑料制品图样或样板进行分析及消化
    2.2.3 注塑机型号的选定
    2.2.4 编制塑料制品的模塑成型工艺
    2.2.5 确定模具结构
    2.2.6 模具结构总装图和零件工作图的绘制
    思考题
    第3章 注射成型模具设计
    3.1 注射模的分类与结构组成
    3.1.1 注射模的分类
    3.1.2 注射模的结构组成
    3.1.3 注射模的典型结构
    3.2 塑料成型制件的结构工艺性
    3.2.1 塑件的尺寸、公差和表面质量
    3.2.2 塑件的几何形状
    3.2.3 塑件的斜度
    3.2.4 塑件的壁厚
    3.2.5 塑件的加强筋及其他增强防变形结构
    3.2.6 塑件的支承面
    3.2.7 圆角
    3.2.8 孔的设计
    3.2.9 螺纹的设计
    3.2.10 齿轮的设计
    3.2.11 嵌件
    3.2.12 铰链
    3.2.13 标记、符号与文字的设计
    3.3 注射成型原理与工艺
    3.3.1 注射成型原理和特点
    3.3.2 注射成型工艺过程
    3.3.3 注射成型的工艺参数
    3.4 注射模与注射成型机的关系
    3.4.1 注射成型机的分类
    3.4.2 注射成型机型号规格的表示法
    3.4.3 注射成型机有关参数的校核
    3.5 分型面与浇注系统的设计
    3.5.1 分型面及其选择
    3.5.2 普通浇注系统设计
    3.5.3 热流道浇注系统简介
    3.5.4 排气和引气系统的设计
    3.6 侧向分型与抽芯机构的设计
    3.6.1 侧向分型与侧向抽芯机构分类
    3.6.2 抽芯力与抽芯距的确定
    3.6.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构
    3.6.4 弯销侧向抽芯机构
    3.6.5 斜导槽侧向抽芯机构
    3.6.6 斜滑块侧向抽芯机构
    3.6.7 齿轮齿条侧向抽芯机构
    3.6.8 弹性元件侧向抽芯机构
    3.6.9 液压或气动侧向分型与抽芯机构
    3.7 成型零部件的设计
    3.7.1 成型零部件的结构设计
    3.7.2 成型零部件的工作尺寸计算
    3.7.3 成型零部件的强度与刚度计算
    3.8 结构零部件的设计
    3.8.1 注射模的标准模架
    3.8.2 支承零部件设计
    3.8.3 合模导向机构设计
    3.9 推出机构设计
    3.9.1 推出机构的结构组成
    3.9.2 简单推出机构
    3.9.3 推出机构的导向与复位
    3.9.4 二次推出机构
    3.9.5 双向推出机构
    3.9.6 浇注系统凝料的推出机构
    3.9.7 带螺纹塑件的脱模机构
    3.10 模具加热与冷却系统设计
    3.10.1 模具温度及塑料成型温度
    3.10.2 冷却系统的设计
    3.10.3 加热装置的设计
    3.11 注射模材料的选用
    3.11.1 模具零件的失效形式
    3.11.2 成型零件材料选用的要求
    3.11.3 注射模材料的种类与选用
    思考题
    第4章 压缩成型工艺与模具设计
    第5章 压注成型工艺与模具设计
    第6章 其他塑料成型方法与模具设计简介
    第7章 塑料模具的计算机辅助设计
    附录A 常用塑料中英文名称对照(GB/T 1844.1—1995)
    附录B 内地与沿海地区部分模具术语名称对照
    附录C 国内外常用塑料模具钢名称对照
    附录D 注射模浇口套结构形式和**尺寸(SJ/T 10519.20—1994)
    附录E 部分国产注射成型机的型号和技术参数
    参考文献

    与描述相符

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