本书为冶金行业职业技能培训教材，根据冶金企业的生产实际和岗位技能要求编写，并经人力资源和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室专家评审通过。
本书内容分为电炉炼钢基础和现代电炉炼钢操作两部分，共16章。在电炉炼钢基础部分，围绕电炉炼钢操作需要以浅显易懂的表述方式介绍了应当了解的基础理论知识。在现代电炉炼钢操作部分，详细地介绍了电炉炼钢各个环节的操作工艺和操作要点。本书以达到改进操作和提高电炉钢质量的目的。
本书可以作为钢铁企业职工的培训教材，也可以作为工程技术人员的参考资料。

电炉炼钢基础
1 电炉炼钢技术与电炉冶炼钢种
1.1 电炉炼钢技术的发展
在19世纪，科学家和学者们研究和发现了电热现象的基本规律，为电炉炼钢的发展奠定了理论基础。其中，1802年，彼得罗夫发现了电弧的应用方法，指出可以利用电能来熔炼矿石提取金属。安培提出了分子电流的假设理论。1827年，欧姆揭示了导电定律。1831年，法拉第揭示了电磁感应现象。1834年，德国物理学家楞次归纳出了电磁感应的基本定律。1841年，焦耳根据自己的实验提出了可以把电能转换成热能的定量规律。他们的研究为电炉的发展奠定了基础。1896年，艾奇逊发明了石墨化炉，这是工业电炉的先例。1899年，赫劳特发明了电弧炉。1927年，英国的电炉公司首先研制生产了中频感应炉。1964年，施维博实验成功了超高功率电炉。1982年，**座直流电炉在联邦德国投产。
随着工业化的进程和发展，传统的平炉和转炉的生产特点决定了对于一些高温合金、特殊钢的冶炼上具有局限性，这就促进了电炉的应用和推广。80年代末到90年代，随着工业产生的循环废钢的积累，产生了大量的废钢，这些废钢在转炉和平炉的生产中，只能够消耗掉1/3左右，其余的用来炼铁得不偿失，同时作为一种不可降解的工业垃圾，电炉炼钢的应用缓解了这种矛盾，也使得电炉成为了对环境友好型的工业化生产方法，使得电炉的推广和应用得到了青睐和普及。同时，为了适应航天工业和核工业的发展需求，各种真空电炉和特种电炉得以产生。
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电炉炼钢基础
1 电炉炼钢技术与电炉冶炼钢种
1.1 电炉炼钢技术的发展
1.2 中国大型电炉炼钢技术的发展概况
1.3 电炉冶炼钢种基础
2 电炉炼钢过程中的物理化学基础与钢渣性质
2.1 炼钢过程中的物理化学基础知识
2.2 金属熔体的物理性质
2.3 炉渣熔体的物理化学性质
3 电炉炼钢过程中的基本反应
3.1 熔化、氧化过程金属元素的氧化反应
3.2 硫的氧化和脱硫反应
3.3 磷的氧化和脱磷反应
3.4 碳的氧化和脱碳反应
3.5 出钢过程钢液的脱氧反应
3.6 电炉冶炼过程中熔池终点碳的控制
4 电炉热工基础和电炉设备
4.1 电炉热工基础
4.2 电弧结构和起弧原理
4.3 冶炼过程的能量供给与热交换
4.4 电炉炉型
4.5 电炉本体结构
4.6 电炉机械设备
4.7 电炉主要电气设备
4.8 基本电参数和电热特性的计算
4.9 电气设备的维护和相关常识
5 电炉炼钢流程和传统电炉基本操作工艺
5.1 传统电炉炼钢的特点
5.2 传统电炉炼钢工艺流程配置
5.3 传统电炉三期冶炼工艺和基本操作
5.4 传统电炉渣线与炉门的维护
5.5 传统电炉的技术改造
现代电炉炼钢操作
6 现代电炉炼钢的特点与基本工艺操作
6.1 现代超高功率电炉炼钢的特点
6.2 现代电炉炼钢先进技术
6.3 现代电炉炼钢的基本工艺操作过程
6.4 直流电炉冶炼工艺操作要点
7 现代电炉炼钢用废钢铁料
7.1 直接还原铁
7.2 冷生铁
8 现代电炉冶炼的泡沫渣控制技术
9 现代电米用氧技术和辅助燃烧技术
10 现代电炉冶炼过程脱碳留碳操作技术
11 现代电炉冶炼过程脱除有害杂质操作技术
12 现代电炉出钢技术
13 现代电炉炼钢过程中热平衡与物料平衡的应用
14 现代电炉炼钢过程缩短冶炼周期与控制冶炼成本的操作
15 现代电炉炼钢用耐火材料和炉衬长寿技术
16 现代电炉冶炼过程的**生产
思考题
参考文献