1.3.1 铸造性能
金属在铸造成形过程中获得外形准确、内部健全铸件的能力称为铸造性能。铸造性能包括流动性、吸气性、收缩性和偏析等。在金属材料中灰铸铁和青铜的铸造性能较好。
1.3.2 锻造性能
金属利用锻压加工方法成形的难易程度称为锻造性能。锻造性能的好坏主要同金属的塑性和变形抗力有关。塑性越好,变形抗力越小,金属的锻造性能就���好。例如:黄铜和铝合金在室温状态下就有良好的锻造性能;非合金钢在加热状态下锻造性能较好;而铸钢、铸铝、铸铁等几乎不能锻造。
1.3.3 焊接性能
焊接性能是指金属在限定的施工条件下被焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。焊接性能好的金属能获得没有裂缝,气孔等缺陷的焊缝,并且焊接接头具有力学性能。低碳钢具有良好的焊接性能,高碳钢、不锈钢、铸铁的焊接性能较差。
1.3.4 切削加工性能
切削加工性能是指金属在切削加工时的难易程度。切削加工性能好的金属对使用的刀具磨损量小,可以选用较大的切削用量,加工表面也比较光洁。切削加工性能与金属的硬度、导热性、冷变形强化等因素有关。金属硬度在170HBs-260HBs时,*易切削加工。