ASME B31.3规范是国际通用的工业(工艺)管道规范,也是ISO工艺管道标准的基础标准.该标准是管道领域内用途*广泛\体系*完整的基础标准,代表了该领域内压力管道**的基本要求.本书分析介绍了ASME B31.3规范对压力管道设计、建造、运行、检验的要求，并以此为纲将工程实际常用的数据图表资料串连起来，以国内压力管道**体系建设以及具体的工程实践有很强的指导意义和实用价值。
本书可供工艺管道设计、建造、运行、检验、管理人员及主管部门参考。

第1章背景和概况
1.1ASMEB31.3的历史
1.2ASMEB31.3的范围
1.3什么是管道
1.4本规范的意图
1.5责任
1.5.1主
1.5.2设计者
1.5.3制造商、制作商和安装商
1.5.4业主检验师
1.6ASMEB31.3的发展和不断修订
1.7规范的版本、勘误和规范案例
1.8向规范提问如何获得解答
1.9如何对这个规范提出修改建议
第2章ASMEB31.3的组成
2.1流体工况
2.2规范的组成
2.3表列管道组成件
2.4表列材料
2.5**防护
第3章设计条件和设计准则
3.1设计条件
3.1.1设计压力
3.1.2设计温度
插文3.1衬耐火材料管道的壁温计算
3.1.3*低设计温度
3.2许用应力
3.3质量系数
3.4焊接接头强度降低系数
3.5压力和温度波动的容差
3.6超压防护
第4章压力设计
4.1内压设计方法
4.2内压直管的压力设计
插文4.1壁厚计算实例
插文4.2内压圆筒的基本应力计算
4.3外压直管的压力设计
4.4焊接支管连接件的压力设计
4.5挤压成形接口的压力设计
4.6对外压支管连接件的附加考虑
4.7认为合格的支管连接件
4.8弯管和弯头的压力设计
4.9斜接弯头的压力设计
4.10封头的压力设计
4.11法兰的压力设计
4.12盲法兰的压力设计
4.13盲板的压力设计
4.14变径段的压力设计
4.15非表列组成件的压力设计
第5章管道组成件及连接接头的使用规定
5.1概述
5.2阀门
5.3法兰
5.4管件、弯管、斜接弯头和支管连接
5.5紧固件
5.6焊接接头
5.7法兰接头
5.8螺纹接头
5.9管路接头
5.10其他连接接头
第6章基于持续载荷和临时载荷的设计
6.1一次轴向应力
6.2持续轴向应力
插文6.1高温管道的*大跨距
6.3临时载荷引起的计算应力的强度条件
第7章背景和概况热应力的设计准则
7.1用于热膨胀的许用应力
7.2如何组合不同的位移循环工况
插文7.1振动会产生什么效果
第8章柔性分析
8.1柔性分析
8.2什么时候需进行正式的柔性分析
8.3什么时候需使用计算机进行应力分析
8.4应力增大因子
8.5柔性分析方程
8.6冷紧
插文8.1如何增大管道柔性
8.7弹性跟随／应变集中效应
8.8弹性模量随温度而变化的效应
8.9柔性分析的另一规则
第9章支吊架
9.1支吊架概述
9.2材料和许用应力
9.3支吊架的设计
插文9.1弹簧设计
插文9.2应力分类
9.4支吊架的制作
第10章连接设备的载荷限制
10.1设备载荷限制综述
10.2压力容器
10.3其他设备的载荷限制
10.4降低作用在设备上载荷的方法
第11章材料
11.1材料要求概述
11.2非表列材料的评定
11.3采用高于有规定许用应力的*高温度时设计者的责任
11.4低温用材料
11.5什么时候要求做冲击试验
11.6冲击试验要求
11.7流体工况的限制-l
11.8如何使用本规范附录A的许用应力表I
第12章制作、装配和安装
12.1ASMEB31.3第V章概述
12.2焊接的一般要求
插文12.1各种电弧焊方法
12.3焊接工艺规程
12.4焊接工艺评定记录
12.5焊工技能评定(考核)
12.6预热
12.7热处理
12.8热处理的控制厚度
12.9管子弯头
12.10硬钎焊和软钎焊
插文12.2硬钎焊
12.11螺栓连接接头
12.12焊接接头细节
12.13其他装配要求
第13章检查
13.1检查要求概述
13.2递增性检查
13.3检查的类型
13.4要求的检查
13.5合格标准(验收准则)
13.6非金属管道的检查
第14章压力试验
14.1压力试验要求综述
14.2液压试验
14.3气压试验
14.4液气混合试验
14.5替代的泄漏试验
14.6灵敏的泄漏试验
14.7带夹套的管道和真空管道
14.8初次运行泄漏试验
14.9封闭焊缝
14.10非金属管道的要求_
第15章非金属管道
15.1组成
15.2设计条件
15.3许用应力
15.4压力设计
15.5组成件和接头的限制
15.6柔性和支架
15.7材料
15.8塑料的粘接
插文15.1粘接工艺
15.9其他制作、组装和安装要求
15.10检查和试验
第16章M类流体工况管道
16.1什么时候应使用M类流体工况的规则
16.2ASMEB31.3第Ⅷ章的结构
16.3金属管道规则概述
16.4非金属管道规则概述
16.5总说明
第17章高压管道
17.1ASMEB31.3第Ⅸ章的范围
17.2ASMEB31.3第Ⅸ章的组成
17.3高压管道的压力设计
17.4外压
17.5持续性和临时性载荷的设计
17.6热膨胀及疲劳设计
17.7材料
17.8制作
17.9检验
17.10试验
17.1l记录
第18章波形膨胀节
18.1波形膨胀节应用要求综述
18.2压力设计规则
18.3疲劳设计
18.4未加强波形膨胀节疲劳曲线的建立
18.5有加强波形膨胀节疲劳曲线的建立
18.6其他合金的疲劳设计
18.7验证性试验
18.8高温设计
18.9膨胀节的车间试验
18.10具有膨胀节的管道系统现场试验
18.11将来的发展
插文18.1压力推力的考虑
附录I表列管道组成件的管子和压力额定值特性
附录Ⅱ计算机柔性分析的指导性步骤
附录Ⅲ用于柔性分析的实用资料
附录Ⅳ膨胀节
附录Ⅴ单位换算
图表目录