本书按轧钢机用途分类，系统地介绍了各类轧钢机技术，同时介绍了轧钢机管理与维修技术。本书共分9章，内容包括：概述、初轧机、型钢轧机、线材轧机、板带轧机、钢管轧机、特种轧机、薄板坯连铸连轧和轧钢机管理与维修等。
本书可供高等院校冶金机械、压力加工等专业本科生、研究生及教师参考，也可供钢铁企业及轧钢厂的管理者和专业人员以及从事轧钢生产工艺装备研究、设计的人员参考。

2 初轧机
钢坯是生产型钢、板带钢和钢管成品轧材的半成品。钢坯生产的方法有：轧制法、锻压法和连铸法三种。初轧机是将炼钢生产的大钢锭轧成钢材轧机所需尺寸钢坯的轧机。但初轧机也承担大型连铸坯的再开坯。
自1866年以来初轧机发展了近一个半世纪。20世纪60年代以来不断向大型化方向发展，轧辊直径达1500mm；钢锭重量达45t。随着连铸技术的飞速发展，连铸坯已基本取代了初轧坯。在中国，1984年4月冶金工业部《钢铁工业技术政策和科技汇编》中指出：今后，原则上不再新建初轧机。2005年7月**发改委颁布的《钢铁产业发展政策》：第十七条加快淘汰并禁止新建土烧结……普钢初轧机……等落后工艺技术装备。但目前用连铸法生产个别钢种(如某些工具钢)或特大、特小尺寸坯料尚有一定困难；也有时难以满足某些材料压缩比的要求；而且变换产品规格不灵活，往往难于满足板、管、型材坯料规格多样化的要求。所以，在发展连铸坯的同时，初轧机与连铸机仍然需要继续共存一段时间。国内、外特钢企业初轧机布置情况如表2-1、表2-2所示。
初轧机除不再新建和淘汰外，目前与连铸机并存的初轧机主要使命是：利用初轧工艺对钢材质量的影响来改善成品质量。同时���将初轧机改造成大型型钢轧机，将初轧车间改造成型钢车间。
……

1 概述
1.1 金属塑性成形（压力加工）的主要方法
1.1.1 轧制
1.1.2 锻造
1.1.3 挤压
1.1.4 拉拔
1.1.5 冲压
1.2 轧钢生产工艺流程及其产品
1.3 轧钢车间分类
1.4 轧钢机的分类
1.4.1 轧钢机的标称
1.4.2 轧钢机按用途分类
1.4.3 轧钢机按构造分类
1.4.4 轧钢机按布置形式分类
1.5 轧钢机的组成及结构
1.6 轧钢机技术的新发展
1.6.1 热轧板带轧钢机技术的新发展
1.6.2 冷轧板带轧钢机技术的新发展
1.6.3 型钢技术的新发展
1.6.4 线材技术的新发展
1.6.5 无缝钢管技术装备的新发展
2 初轧机
2.1 初轧生产工艺流程
2.1.1 均热
2.1.2 轧制
2.1.3 精整
2.2 生产车间及轧机布置
2.3 初轧机类型和工作原理
2.4 轧机结构
2.4.1 主传动系统
2.4.2 工作机座
3 型钢轧机
3.1 型钢生产工艺流程
3.1.1 坯料
3.1.2 力口热
3.1.3 轧制
3.1.4 精整
3.1.5 型钢生产工艺流程实例
3.2 生产车间及轧机布置
3.2.1 横列式布置
3.2.2 多机座非连续式布置
3.2.3 半连续式、连续式布置
3.2.4 **轨梁轧机的布置
3.2.5 生产车间及轧机布置形式举例
3.3 型钢轧机类型和工作原理
3.3.1 二辊轧机
3.3.2 三辊轧机
3.3.3 三辊行星式轧机
3.3.4 三辊Y形轧机
3.3.5 **轧机
3.3.6 开式机架轧机、闭式机架轧机
3.3.7 短应力线轧机
3.3.8 预应力轧机
3.3.9 四辊精密定径机
3.4 轧机结构
3.4.1 水平二辊（闭式机架）轧机
3.4.2 垂直二辊（闭口机架）轧机
3.4.3 平立转换轧机
3.4.4 短应力线轧机
3.4.5 预应力轧机
3.4.6 三辊轧机
3.4.7 三辊Y形轧机
3.4.8 紧凑式轧机
3.4.9 悬臂式轧机
3.4.10 定径机——HPR高精度轧机
3.4.11 **轧机
3.5 型钢轧机举例——中型高精度扁钢和圆钢复合生产线的FW5—4型扁钢轧机
3.5.1 车间布置及生产工艺
……
4 线材轧机
5 板带轧机
6 钢管轧机
7 特种轧机
8 薄板坯连铸连轧
9 轧钢机管理与维修
参考文献