本书是依据机械基础课程教学指导分委员会(金工课指组)2004年提
出的普通高等学校《工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求》和
《普通高校工程训练教学**建设规范与验收标准》,并结合近年来有关
高校金工实习改革的经验和实践编写的。本着加强基础、加强实践环节、
提高学生的动手能力和综合素质、培养学生创造性思维方式和能力的原则
,本书在原金工实习基础上,**增加了有关先进加工技术、电子、电工
等方面的内容。全书共分十三章,包括金属材料及钢的热处理、铸造、锻
压、焊接、常用量具、车削、铣削、刨削、磨削、钳工、数控加工、电子
装配、电工等。每章后附有复习思考题。
本书可作为高等院校理工科各专业学生的制造工程领域的综合实习与
训练教材(适宜4~6周长学时)。也可作为有关工程技术人员和工业企业
管理干部的学习参考书。

**章 金属材料及钢的热处理
**节 金属材料的性能
第二节 常用金属材料
第三节 钢的热处理
复习思考题
第二章 铸造
**节 砂型铸造
第二节 铸造合金的熔炼与浇注
第三节 铸件的清理、检验及其主要缺陷
第四节 特种铸造
复习思考题
第三章 锻压
**节 概述
第二节 坯料的加热和锻件的冷却
第三节 自由锻造
第四节 模锻和胎模锻
第五节 冲压
复习思考题
第四章 焊接
**节 焊条电弧焊
第二节 气焊与气割
第三节 其他焊接方法
复习思考题
第五章 常用量具
复习思考题
第六章 车削
**节 车床
第二节 车刀
第三节 车床附件
第四节 车削加工方法
第五节 典型零件的车削加工
复习思考题
第七章 铣削
**节 概述
第二节 铣床
第三节 铣刀
第四节 铣床附件
第五节 铣削方法
第六节 齿形加工
复习思考题
第八章 刨削
**节 刨削加工的主要参数
第二节 刨床
第三节 刨刀
第四节 工件的安装
第五节 刨削方法
第六节 拉削简介
复习思考题
第九章 磨削
**节 概述

第二节 砂轮
第三节 磨床及磨削方法
复习思考题
第十章 钳工
**节 钳工工作场地
第二节 划线
第三节 锯削
第四节 锉削
第五节 钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
第六节 攻螺纹与套螺纹
第七节 装配与拆卸
第八节 锤子的钳工工艺
复习思考题
第十一章 数控加工
**节 数控车削加工
第二节 数控铣削加工
第三节 数控线切割
第四节 加工**简介
复习思考题
第十二章 电子装配
**节 基础知识
第二节 常用工具和仪表
第三节 电子元器件及其检测
第四节 收音机的组装与调试
第五节 收音机的故障查除
复习思考题
十三章 电工
**节 常用材料和工具及仪表
第二节 照明线路与**用电
第三节 低压电器
第四节 机床控制线路
复习思考题
参考文献

本书是依据机械基础课程教学指导分委员会2004年提出的普通高等学校《工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求》和《普通高校工程训练教学**建设规范与验收标准》,并结合近年来有关高校金工实习改革的经验和实践编写的。本书主要介绍了金属材料及钢的热处理、铸造、锻压、焊接、常用量具、车削、铣削、刨削、磨削、钳工、数控加工、电子装配以及电工十三章内容。