本书立足数控加工实用技术，以理论知识做引导，以实际应用为目标，融基础知识、工艺知识、编程原理与方法等为一体，力求体现先进性与实用性，基础理论以必须、实用、够用为度，应用知识紧密结合生产实际，注重与其他相关知识的联系与区别。
全书共7章，主要内容包括绪论、数控加工工艺基础、数控加工编程基础、数控车床编程、数控铣床与加工**编程、数控电火花线切割机床编程和数控加工自动编程等。主要章节配有大量的例题及分析，每章末均配有思考与练习，便于检验与扩充读者的学习范围。自动编程部分以Mastercam X6版软件为对象，在简介了编程原理与步骤的基础上，主要通过实例进行讲解。

目录
第2版前言
第1版前言
第1章绪论1
11数控机床概述1
111数控技术的概念与发展1
112数控机床的产生与发展2
12数控加工技术3
121数控机床的工作过程3
122数控机床的组成与工作原理4
123数控机床的分类8
13数控加工技术的应用与数控机床的
发展趋势11
131数控加工技术的应用11
132数控机床的发展趋势12
思考与练习17
第2章数控加工工艺基础18
21数控加工工艺分析18
22数控加工工艺规划18
221数控加工工艺规划的概念18
222数控加工与编程前期准备20
223数控加工常见装夹方案的确定20
224数控切削刀具的确定24
225切削用量的确定24
23数控加工常见的装夹装置27
231数控车削加工常见的装夹装置27
232数控铣削加工常见的装夹装置29
24数控加工常用刀具31
241数控刀具材料31
242数控车削加工刀具31
243数控铣削加工刀具35
思考与练习46
第3章数控加工编程基础48
31概述48
311数控加工编程的概念48
312数控编程的步骤48
313数控编程的方法49
32坐标系50
321机床坐标系（含机床参考点的
概念）50
322工件坐标系51
323**坐标、增量坐标与相对
坐标52
324工作坐标平面53
33数控程序的结构分析54
331字与字符54
332程序段的格式57
333数控程序的一般格式58
334子程序及其调用（M98/M99）58
34数控编程中的数值处理60
35基本编程指令与概念61
351寸制/米制转换指令G20/G2161
352基本插补功能指令 G00/G01/G02/
G0361
353暂停指令G0473
354机床参考点及其相关指令73
思考与练习76
第4章数控车床编程77
41概述77
411数控车削加工特点77
412数控车床的编程特点77
413数控车床的刀具指令及刀具位置
偏置82
42数控车床编程指令83
421数控车床的准备功能指令83
422数控车床的主轴速度与进给速度
控制83
423数控车床工件坐标系的建立85
424数控车床的基本编程指令与
分析90
425数控车削加工的刀尖圆弧半径
补偿94
43倒角与倒圆角简化编程99
431倒角编程99
432倒圆角编程100
433倒角和倒圆角编程的注意事项101
44固定循环指令102
441单一形固定循环指令102
442复合形固定循环指令111
45螺纹切削指令122
451螺纹切削基本指令G32122
452单刀切削螺纹固定循环指令
G92125
453多刀复合切削螺纹固定循环
指令G76128
46数控车床的多刀加工问题130
461问题的引出130
462刀具偏置及应用分析130
463多刀加工时的对刀问题132
464加工尺寸的控制问题133
47数控车削编程综合举例135
思考与练习137
第5章数控铣床与加工**编程139
51概述139
511数控铣削与加工**的加工
特点139
512数控铣床与加工**的编程
特点139
52数控铣床编程指令142
521数控铣削的准备功能指令142
522数控铣床的坐标系指令142
523数控铣床的基本编程指令与
分析147
524刀具半径补偿151
525刀具长度补偿164
53孔加工固定循环指令及其应用170
531孔加工固定循环问题的引出170
532孔加工循环指令详述174
533使用孔加工固定循环指令时的
注意事项184
534孔固定循环指令应用综合举例185
54坐标变换指令188
541比例缩放指令G50/G51188
542坐标系旋转指令G68/G69191
543镜像编程195
55加工**编程198
551加工**简介198
552加工**的特点199
553加工**编程的方法和特点200
思考与练习204
第6章数控电火花线切割机床编程207
61数控电火花线切割机床的工作原理、
分类与结构组成207
611数控电火花线切割机床的工作
原理207
612数控电火花线切割机床的分类与
结构组成208
62数控电火花线切割机床的工艺特点209
621电极丝材料与直径209
622偏移量209
623加工工艺规划210
63数控电火花线切割编程基础212
631数控电火花线切割机床程序
格式212
632无间隙补偿3B格式编程212
64数控电火花线切割机床的自动编程216
641CAXA线切割编程软件简介216
642CAXA线切割软件编程实例220
思考与练习224
第7章数控加工自动编程225
71概述225
711自动编程的概念225
712自动编程的特点与发展225
713自动编程技术的发展趋势226
714数控加工自动编程常用软件
简介226
715数控加工自动编程的一般操作
流程227
72Mastercam X6软件自动编程232
721Mastercam X6编程软件简介232
722Mastercam X6编程举例243
思考与练习250
附录252
附录A数控车削加工切削用量参考表252
附录B数控铣削加工切削用量参考表255
附录CFANUC 0i MateTC数控车削
系统的G指令表257
附录DFANUC 0i MC数控铣削系统的
G指令表259
参考文献263