第1章 数控加工概论
1.1 数控加工的基本概念
1.2 数控加工中的基本术语
1.2.1 坐标数
1.2.2 点位控制和轮廓控制
1.2.3 插补
1.2.4 开环、闭环和半闭环
1.2.5 **坐标和相对坐标
1.2.6 刀具补偿
1.2.7 伺服系统
1.3 数控加工的内容和实例
1.3.1 分析零件图纸和工艺处理
1.3.2 数学处理
1.3.3 编写零件加工程序清单
本章小结
习题
第2章 数控加工工艺
2.1 数控加工基础
2.1.1 数控加工的定义及特点
2.1.2 数控加工的适应性
2.1.3 选择并确定零件的数控加工内容
2.2 数控加工的工艺分析处理
2.2.1 数控加工工艺分析的特点及内容
2.2.2 零件的加工工艺分析
2.2.3 加工方法的选择及加工方案的确定
2.2.4 工艺路线设计
2.2.5 加工路线的确定
2.3 零件的安装与夹具的选择
2.3.1 工件定位安装的基本原则
2.3.2 选择夹具的基本原则
2.4 刀具的选择
2.5 切削用量的确定
2.5.1 背吃刀量ap（mm）
2.5.2 主轴转速n（r/min）
2.5.3 进给量f（或进给速度Vf）（mm/r或mm/min）
2.6 对刀点与换刀点的确定
2.7 数控加工工艺文件
本章小结
习题
第3章 数控刀具
3.1 数控刀具概述
3.1.1 数控机床的应用与数控刀具的关系
3.1.2 数控刀具的发展和展望
3.2 数控刀具的特点
3.2.1 数控刀具的分类
3.2.2 可转位刀具
3.2.3 刀具的磨损、破损与检测
3.2.4 整体硬质合金刀具
3.2.5 刀具涂层技术
3.2.6 刀柄
3.3 高速切削技术
3.3.1 高速切削简介
3.3.2 高速切削的速度范围
3.3.3 高速切削刀具
3.3.4 高速切削的工艺技术
3.3.5 高速切削的测试技术
本章小结
习题
第4章 数控机床
第5章 机床夹具
第6章 华中“世纪星”数控机床的编程与操作
第7章 FANUC 0i数控机床的编程���操作
第8章 SIEMENS 802D数控机床编程与操作
第9章 常用测量器具与测量机
第10章 华中数控铣床与数控车床的操作
附录A 公差与配合
附录B 金属材料
参考文献