《铝合金精锻成形技术及设备》简要介绍铝合金作为目前选择轻量化金属材料的应用及需求分析和铝合金精锻成形技术的国内外发展动态；详细论述了铝合金精锻成形技术基础理论、有限元模拟与数字化精锻成形技术；进而系统论述了长轴类、复杂回转体、枝叉类与大型筋板类铝合金锻件精锻成形工艺、模具设计及应用实例，还论述了铝合金精锻配套技术及配套设备、精锻成形设备的种类及选用。

第1章 综述
1．1 铝合金的应用及需求分析
1．1．1 航空、航天飞行器领域
1．1．2 军工兵器领域
1．1．3 汽车及高铁等交通运输车辆领域
1．1．4 其他领域
1．2 铝合金精锻技术的研究及国内外发展动态
1．2．1 轻量化制造的需求带动铝合金精锻成形技术的快速发展
1．2．2 高强度铝合金闭式精锻流动控制成形技术
1．2．3 铸造铝合金以锻代铸与铸锻联合精密成形技术
1．2．4 铝合金精锻成形过程有限元模拟技术
1．2．5 新型铝合金精锻设备的研制及应用
参考文献

第2章 铝合金精锻成形技术基础
2．1 概述
2．2 铝合金的种类及其性能分析
2．3 常用的模锻铝合金及其力学性能
2．4 铝合金精锻成形工艺性能及工艺规范
2．4．1 铝合金精锻成形工艺性能分析
2．4．2 锻造加热规范
2．4．3 锻造变形速度和变形程度
2．5 铝合金锻件的种类
2．5．1 长轴类锻件
2．5．2 复杂回转体锻件
2．5．3 枝叉类锻件
2．5．4 大型筋板类锻件
2．6 铝合金锻件模锻成形过程分析
2．6．1 开式模锻成形过程分析
2．6．2 闭式模锻成形过程分析
2．7 精锻成形力的计算
2．7．1 圆柱体闭式精锻成形力的理论计算
2．7．2 小飞边精锻成形力的工程计算
2．8 铝合金精锻成形过程中的微观组织变化机理
2．8．1 铝合金微观组织的基本概念
2．8．2 铝合金微观组织的变形特点
2．8．3 热塑性变形的机理和热塑性变形后金属组织性能的变化
2．8．4 动态回复和动态再结晶
2．9 铝合金锻件的质量控制
2．9．1 锻前质量控制
2．9．2 锻中质量控制
2．9．3 锻后质量控制
参考文献

第3章 有限元模拟与数字化精锻成形技术
3．1 概述
3．2 有限元基本理论
3．2．1 刚黏塑性有限元法
3．2．2 热力耦合有限元分析
3．3 有限元模拟关键技术
3．3．1 接触摩擦力的计算
3．3．2 网格划分技术
3．3．3 求解器与迭代算法的选择
3．4 热力耦合有限元模拟的研究与应用实例
3．4．1 2A12铝合金的高温流变本构方程
3．4．2 2A12铝合金的动态再结晶过程组织演化建模
3．5 数字化精锻成形技术
3．5．1 数字化精锻成形技术的内涵
3．5．2 数字化精锻成形技术的两种形式及其实施步骤与方法
3．5．3 逆向模拟优化方法的应用
参考文献

第4章 长轴类铝合金模锻件小飞边精锻工艺及模具设计
4．1 概述
4．1．1 长轴类铝合金锻件结构特点及变形特征
4．1．2 工艺和模具设计内容及步骤
……
第5章 复杂回转体铝合金锻件闭式精锻成形工艺及模具设计
第6章 枝叉类及轮毂铝合金锻件铸锻联合精密成形工艺及模具设计
第7章 大型筋板类铝合金锻件成形工艺及模具设计
第8章 铝合金精锻件的热处理方法���设备
第9章 铝合金精锻配套技术及设备
第10章 铝合金精锻设备的各类及选用