《传热应用技术》是以传热规律为主体的单元操作为主线,辅以设备、电器、仪表等相关知识与操作为一体的项目化教材,主要内容包括传热操作与控制、蒸发操作与控制、结晶操作与控制和干燥操作与控制四大单元操作。教材以“项目载体、任务驱动”方式展开,通过项目情境设计、工作任务布置、技术理论知识**及任务组织实施的思路完善了教材内容的层次设计,优化了教学目标尤其是职业素质培养目标;适当增加了相关新技术、新装备及其研究进展介绍;开发了与教学内容配套的微课件、动画及视频等颗粒化教学资源,并以二维码形式直接植入教材,师生在互联网条件下,通过APP应用软件,采用可移动终端直接扫描二维码,即可观看或使用,实现教材表现形式的创新。

项目一传热操作与控制/001 项目学习目标/001 主要符号说明/002 项目导言/002 一、传热在化工生产中的应用/003 二、传热的基本方式/003 三、项目情境设计/004 任务一依据生产特点初定换热方案/004 工作任务要求/004 技术理论与**知识/005 一、工业换热方法/005 二、常用的换热设备/006 三、管壳式换热器的标准/019 四、工业加热载体和冷却剂/022 任务实施/024 一、资讯/024 二、决策、计划与实施/024 三、检查/025 四、实施与评估/025 任务二换热工艺条件的确定/025 工作任务要求/025 技术理论与**知识/026 一、间壁两侧流体换热过程分析/026 二、传热基本方程式/026 三、传热基本计算/027 任务实施/035 任务三换热器的选型/036 工作任务要求/036 技术理论与**知识/036 一、传热基本理论/036 二、总传热系数的理论计算/051 三、强化传热的途径/054 任务实施/057 一、换热器选型方案的确定/057 二、列管换热器的工艺结构设计及校核/058 三、列管式换热器的选型计算一般步骤/065 任务四换热器**控制方案的确定/068 工作任务要求/068 技术理论与**知识/068 一、温度测量与变送/069 二、温度显示仪表/073 三、温度的自动控制/076 任务实施/077 一、测温仪表的选择与安装/077 二、换热器的**控制方案选择/078 任务五换热操作与维护/081 工作任务要求/081 技术理论与**知识/081 一、列管换热器的使用和维护/081 二、板式换热器的使用和维护/084 三、热管换热器的使用和维护/085 四、换热器的除垢清理/085 任务实施/087 一、列管式换热器的仿真操作/087 二、列管式换热器的实操训练/091 任务六项目拓展——换热设备的保温与节能/095 工作任务要求/095 技术理论与**知识/095 一、换热设备和管道的热损失与绝热/095 二、化工生产中的节能途径/099 任务实施/100 一、资讯/100 二、决策、计划与实施/100 三、检查与评估/101 测试题/101 项目二蒸发操作与控制/105 项目学习目标/105 主要符号说明/106 项目导言/106 一、蒸发在化工生产中的应用/106 二、蒸发操作的特点/106 三、项目情境设计/107 任务一初定蒸发方案——蒸发工艺路线的选择与蒸发设备的选取/107 工作任务要求/107 技术理论与**知识/107 一、蒸发操作的常见流程/107 二、蒸发操作的类型/108 三、常见的蒸发设备/109 四、蒸发器的辅助装置/113 任务实施/114 一、资讯/114 二、决策、计划与实施/114 三、检查/116 四、实施与评估/116 任务二蒸发工艺条件和控制方案的确定/116 工作任务要求/116 技术理论与**知识/116 一、单效蒸发的工艺计算/116 二、蒸发器的生产能力与生产强度/122 三、蒸发系统的自动控制/123 任务实施/125 一、资讯/125 二、决策、计划与实施/125 三、检查/126 四、实施与评估/126 任务三蒸发器的操作与维护/126 工作任务要求/126 技术理论与**知识/126 一、单效蒸发系统的操作与维护/126 二、单效蒸发系统常见故障分析及处理/128 任务实施/129 一、岗位操作规程一般应包括的内容/129 二、液碱蒸发浓缩岗位操作规程拟定的工作要点/130 任务四项目拓展——多效蒸发与节能措施/131 工作任务要求/131 技术理论与**知识/132 一、多效蒸发/132 二、提高加热蒸汽经济性的其他措施/133 三、蒸发过程和设备的强化与进展/135 任务实施/136 一、资讯/136 二、决策、计划与实施/136 三、检查/137 四、实施与评估/137 测试题/137 项目三结晶操作与控制/139 项目学习目标/139 主要符号说明/140 项目导言/140 一、结晶在化工生产中的应用/140 二、结晶过程的分类/140 三、结晶过程的特点/141 四、项目情境设计/142 任务一冷却结晶方案的制定/142 工作任务要求/142 技术理论与**知识/142 一、冷却结晶操作理论知识/142 二、常见的冷却结晶设备/149 三、影响冷却结晶过程的因素/151 四、冷却结晶器的操作与控制/152 任务实施/154 一、资讯/154 二、决策、计划与实施/155 三、检查与评估/156 任务二蒸发结晶方案的编制/157 工作任务要求/157 技术理论与**知识/157 一、蒸发结晶操作理论/157 二、常见蒸发结晶设备/158 三、影响蒸发结晶过程的因素/160 四、蒸发结晶器操作与维护/160 五、连续式蒸发结晶操作的参数控制/162 任务实施/163 一、资讯/163 二、决策、计划与实施/163 三、检查与评估/163 任务三项目拓展——其他结晶技术认知/164 工作任务要求/164 技术理论与**知识/164 一、盐析结晶/164 二、反应结晶(沉淀)/165 三、萃取结晶/166 任务实施/167 一、资讯/167 二、决策、计划与实施/167 三、检查与评估/167 测试题/167 项目四干燥操作与控制/169 项目学习目标/169 主要符号说明/170 项目导言/170 一、干燥概述/170 二、项目情境设计/172 任务一依据生产特点选用干燥设备/172 工作任务要求/172 技术理论与**知识/173 一、对流干燥过程分析/173 二、常用的工业干燥设备/173 任务实施/179 一、资讯/179 二、决策、计划与实施/179 三、检查/182 四、实施与评估/182 任务二干燥工艺条件的确定/182 工作任务要求/182 技术理论与**知识/182 一、湿空气的性质与湿度图/182 二、干燥过程的物料衡算/189 三、干燥过程的热量衡算/193 四、干燥速率及其影响因素 /195 五、恒定干燥条件下干燥时间的计算/197 六、干燥操作条件的确定/199 任务实施/200 任务三干燥操作自控方案的确定/201 工作任务要求/201 技术理论与**知识/201 一、干燥自动控制的目的/201 二、干燥过程中的自动控制变量/201 任务实施/202 一、喷雾干燥器的控制/202 二、滚筒干燥器的控制/203 三、转筒干燥器的控制/203 四、流化床干燥器的控制/204 任务四干燥操作与维护/205 工作任务要求/205 技术理论与**知识/205 一、厢式干燥器的操作、维护与常见故障处理/205 二、沸腾床(流化床)干燥器的操作、维护与常见故障处理/206 三、喷雾干燥器的操作、维护与常见故障处理/208 四、双锥回转真空干燥器的操作、维护与常见故障处理/209 五、气流干燥器的操作、维护与常见故障处理/210 任务实施/212 一、流化床干燥器的实操训练/212 二、喷雾干燥器的实操训练/213 三、双锥回转真空干燥器的实操训练/215 任务五项目拓展——干燥操作的**节能技术/216 工作任务要求/216 技术理论与**知识/216 一、干燥操作的**技术与管理/216 二、干燥操作的节能途径/219 任务实施/221 一、资讯/221 二、决策、计划与实施/221 三、检查与评估/221 测试题/221 附录/225 一、某些气体的重要物理性质/225 二、某些液体的重要物理性质/225 三、某些固体材料的重要物理性质/227 四、干空气的物理性质(101.3kPa)/228 五、水的物理性质/229 六、饱和水蒸气表(以温度顺序排列)/230 七、饱和水蒸气表(以压强顺序排列)/231 八、某些气体或蒸气的热导率/232 九、某些液体的热导率/234 十、某些固体材料的热导率/235 十一、101.3kPa压强下气体的比热容/236 十二、液体的比热容/237 十三、某些物质的汽化热(蒸发热)/239 十四、无机盐水溶液在101.3kPa下的沸点/240 十五、管壳式热交换器系列标准(摘录)/241 参考文献/245