本书的编写充分考虑了工科专业大学生的基础和现实需要,内容全面,体系清楚,着重实例示范。本书内容包括四大部分:创新设计——TRIZ理论、有限元方法与州SYS应用、优化设计、可靠性设计。本书基本上包括了工程技术人员需要掌握的现代设计理论知识,在内容上力求做到深入浅出。

前言 第1篇创新设计理论与方法 第1章创新设计的基本概念2 11创新2 12创新设计3 13创新思维的基本方法3 14创新技法8 15TRIZ的基本概念10 第2章设计中的冲突及其解决原理16 21概述16 22物理冲突及其解决原理17 23技术冲突及其解决原理20 24利用冲突矩阵实现创新49 第3章利用技术进化模式实现创新52 31概述52 32技术系统进化模式53 第4章计算机辅助创新设计软件 (CAI)59 41概述59 42创新能力拓展平台CBT/NOVA60 思考题与习题64第2篇有限元法与应用 第5章弹性力学有限元法的基本 思想和特点66 51弹性力学问题概述66 52有限元法的基本思想和特点67 53有限元法的应用领域68 第6章弹性力学基本理论69 61弹性力学中的基本假设69 62弹性力学中的基本概念70 63弹性力学的基本方程72 64平面问题的基础理论74 第7章弹性力学有限元法78 71有限元法的理论基础78 72有限元法求解问题的基本步骤78 73有限元基本单元及其特点80 74单元分析85 75整体分析90 76边界约束条件的处理92 77求解、计算结果的整理和有限元后 处理94 78有限元动力学基本方程95 79有限元动力学基本分析方法97 第8章有限元分析中的若干问题102 81有限元计算模型的建立102 82减小解题规模的常用措施105 第9章有限元分析应用实例108 思考题与习题134第3篇优 化 设 计 第10章概述138 101优化设计与传统设计方法的比较138 102优化设计的概念及术语139 103机械优化设计的一般过程140 104优化设计的数学模型140 第11章优化设计的数学基础145 111等值线(面)的概念145 112多元函数的梯度与*速下降方向146 113���元函数的泰勒展开式147 114二次函数148 115目标函数的极值与判别条件149 116优化设计的数值解法及终止准则152 第12章一维优化方法155 121单峰区间及其“高低高”几何 特征155 122确定搜索区间的进退法156 123缩短搜索区间的消去法157 124黄金分割法158 第13章多维无约束优化方法162 131坐标轮换法162 132共轭方向法163 133Powell法166 134*速下降法(梯度法)169 135牛顿法170 136广义牛顿法171 137变尺度法(DFP法)171 第14章约束问题的优化设计方法174 141内点惩罚函数法174 142外点惩罚函数法176 143混合惩罚函数法177 第15章机械优化设计的应用178 151机械优化设计的一般步骤178 152建立数学模型的基本原则178 153机床主轴结构的优化设计180 思考题与习题182第4篇可靠性设计 第16章产品可靠性及其度量指标186 161产品设计中的可靠性问题186 162产品质量与可靠性187 163产品寿命与可靠性统计描述和 表达188 164可靠性度量指标191 165应用举例194 166可靠性设计流程196 第17章可靠性设计中常用的概率 分布197 171二项分布197 172泊松(Poisson)分布198 173正态(Gauss)分布198 174对数正态分布199 175威布尔(Weibull)分布199 176指数分布200 第18章机械零件可靠性 设计202 181零件可靠度计算的应力强度干涉 模型202 182简单机械零件的可靠性设计205 第19章机械系统可靠性评估与 分配207 191系统可靠性模型207 192系统可靠性分配210 思考题与习题216 附录冲突矩阵(见书后插页) 参考文献21811机电企业概述1 12企业管理理论及其发展6 13机电企业管理职能14 14机电企业的组织机构22 练习题28 第2章机电企业经营管理31 21经营决策31 22市场研究38 23市场营销44 24电子商务52 25WTO与开拓国际市场58 练习题65 第3章机电企业技术管理68 31企业技术战略68 32技术创新与知识管理75 33企业技术过程管理85 34研发设计过程与方法93 练习题100 第4章机电企业生产管理102 41企业生产管理概述102 42生产过程组织106 43生产计划与控制110 44网络计划技术120 45现代生产管理模式127 练习题137 第5章机电企业质量管理140 51现代质量管理概述140 52全面质量管理146 53质量管理常用的方法与工具152 54ISO 9000质量管理系列标准简介173 练习题178 第6章机电企业设备和物资管理180 61企业设备管理180 62企业物资管理191 63物流管理200 练习题205 第7章机电企业财务管理208 71企业财务管理概述208 72企业财务报表与分析212 73企业筹资管理221 74企业投资管理226 75企业流动资金管理228 76企业成本管理231 练习题236 参考文献238目录前言 第1章绪论1 本章学习要点1 引例1 11工程制图的学习目的3 12工程制图的研究对象和研究方法3 13工程制图的研究内容和学习方法6 14工程投影图简介7 认知实验8 第2章工程制图的基本知识和技能9 本章学习要点9 引例9 21**标准《技术制图》与《机械制图》 摘录9 22尺规绘图22 23徒手绘图30 认知实验33 第3章点、直线、平面的投影34 本章学习要点34 引例34 31点的投影34 32直线的投影40 33平面的投影48 认知实验55 第4章立体及其表面交线的投影56 本章学习要点56 引例56 41平面立体及其与平面相交56 42曲面立体及其与平面相交62 43立体与立体表面相交77 认知实验83 第5章组合体84 本章学习要点84 引例84 51基本概念85 52组合体三视图的画法和步骤88 53读组合体视图的方法和步骤91 54读组合体视图举例95 55组合体的尺寸标注98 认知实验104 第6章物体常用的表达方法105 本章学习要点105 引例105 61视图106 62剖视图109 63断面图118 64局部放大图121 65其他规定画法和简化画法123 66表达方法综合应用举例127 认知实验129 第7章工程中的标准件和常用件130 本章学习要点130 引例130 71螺纹及螺纹紧固件131 72键联结141 73销联接143 74滚动轴承144 75齿轮146 76弹簧149 认知实验151 第8章零件图152 本章学习要点152 引例152 81零件图概述153 82零件的工艺结构154 83零件图的尺寸标注157 84零件图的技术要求162 85典型零件的表达与分析174 86零件图的读图181 87零件的测绘183 88零件分析综合实训187 认知实验190 第9章装配图191 本章学习要点191 引例191 91装配图的作用和内容193 92装配图的表达方法193 93装配图中的尺寸标注195 94装配图中的零部件序号、明细栏和 技术要求196 95装配结构198 96装配图的视图选择和画图步骤202 97读装配图和拆画零件图206 认知实验210 第10章CAXA二维计算机绘图 基础211 本章学习要点211 引例211 101CAXA电子图版简介212 102平面图形的绘制214 103组合体三视图的绘制及尺寸标注217 104零件图的绘制221 105标准件的绘制225 106装配图的绘制228 认知实验233 第11章SolidWorks三维建模基础234 本章学习要点234 引例234 111SolidWorks 2015软件简介235 112SolidWorks 2015草图绘制236 113SolidWorks 2015三维造型238 114由三维立体零件生成工程图241 认知实验245 附录247 参考文献269前言 第1章绪论1 11工程制图学习目的2 12工程制图研究对象和研究方法3 13工程制图研究内容和学习方法6 14工程投影图简介7 第2章工程制图的基本知识和技能9 21**标准《技术制图》与《机械制图》 摘录9 22尺规绘图20 23徒手绘图30 第3章点、直线、平面的投影34 31点的投影34 32直线的投影40 33平面的投影48 第4章立体及其表面交线的投影56 41平面立体及其与平面相交56 42回转体及其与平面相交62 43立体与立体表面相交77 第5章组合体84 51基本概念85 52组合体三视图的画法和步骤88 53读组合体的方法和步骤91 54读组合体举例95 54组合体的尺寸标注98 第6章物体常用的表达方法105 61视图106 62剖视图109 63断面图118 64局部放大图121 65其他规定画法和简化画法123 66表达方法综合应用举例127 第7章工程中的标准件和常用件130 71螺纹及螺纹紧固件131 72键联接141 73销联接143 74滚动轴承144 75齿轮146 76弹簧149 第8章零件图152 81零件图概述152 82零件的工艺结构154 83零件图的尺寸标注157 84零件图的技术要求161 85典型零件的表达与分析174 86零件图的读图181 87零件的测绘183 88零件分析综合实训187 第9章装配图191 91装配图的作用和内容192 92装配图的表达方法193 93装配图中的尺寸标注196 94装配图中的零、部件序号、明细栏和 技术要求196 95装配结构198 96装配图的视图选择和画图步骤202 97读装配图和拆画零件图206 第10章CAXA二维计算机绘图 基础211 101CAXA电子图版简介212 102平面图形的绘制214 103组合体三视图的绘制及尺寸标注216 104零件图的绘制220 105标准件的绘制224 106装配图的绘制227 第11章SolidWorks三维建模基础233 111SolidWorks 2015软件简介234 112SolidWorks 2015的草图绘制235 113SolidWorks 2015三维造型237 114由三维立体零件生成工程图240 附录246 序 前言 第1章切削加工基础理论1 11切削加工基本概念1 12金属切削过程的基本理论15 13切削参数的合理选择46 14工件材料的切削加工性54 习题与思考题58 第2章刀具材料59 21刀具材料应具备的性能59 22刀具材料的种类60 23刀具材料的选用68 习题与思考题70 第3章刀具涂层72 31刀具涂层概述72 32刀具材料和涂层与加工时间72 33气相沉积技术73 34刀具涂层材料的分类及应用74 35刀具涂层发展进程76 36常用刀具涂层78 37新型刀具涂层79 38先进的涂层制备技术81 习题与思考题81 第4章数控刀具概论82 41数控刀具特点82 42数控刀具的可靠性83 43数控刀具寿命及尺寸自动补偿85 44数控刀具状态的在线监测87 45数控刀具管理系统90 习题与思考题92 第5章车刀基础及数控车刀93 51车刀概述93 52外圆车刀98 53端面车刀103 54内圆车刀104 55切断车刀106 56螺纹车刀1