《化工**工程学》阐述了化工生产过程中各种事故和职业性伤害发生的规律及其原因、防止化工事故及其严重后果的理论和技术。全书共六章,分别介绍了化工生产危害及其控制、化工物料**工程、化工反应**工程、化工单元操作**工程、化工公用系统**工程以及化工预防性检查和事故处置等内容。

**章 化工生产危害及其控制 **节 化工工程及其危险性 一、化工生产的危险性 二、主要危险化工工艺 三、**监管危险化学品 四、重大危险源辨识 第二节 危险有害物质泄漏 一、泄漏事故的特点及主要原因 二、泄漏事故易发位置和主要原因 三、泄漏后的扩散 第三节 燃烧和爆炸 一、燃烧 二、爆炸 第四节 化学物质职业病危害 一、职业病危害概述 二、毒性指标及分级 三、职业病危害** 第五节 化工生产事故致因及其控制原理 一、化工事故的致因理论 二、化工事故控制理论 第二章 化工物料**工程 **节 化学物质的危险性分类 一、物理危险 二、健康危险 三、环境危险 第二节 化学品物理危险性鉴定技术 一、化学品危险性鉴定程序与内容 二、化学品物理危险性鉴定方法 三、化学品物理危险性鉴定实验**要求 第三节 危险化学品物料的使用** 一、危险化学品储存、使用**基本要求 二、危险化学品储存** 三、危险化学品装卸** 四、危险化学品事故防范 五、危险化学品事故应急 第四节 化工物料事故案例 一、甲醇储罐爆炸燃烧事故 二、一氧化碳中毒事故 三、环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 第三章 化工反应**工程 **节 化工反应的危险性 一、化工反应主要危险性 二、化工反应危险性分类 第二节 反应设备**技术 一、反应设备的类型及操作方式 二、反应设备的危险性 三、反应器**运行的基本要求 四、釜式反应器的选择与**运行 第三节 反应工艺**技术 一、光气化反应 二、电解反应 三、氯化反应 四、硝化反应 五、合成氨反应 六、裂化反应 第四节 化工反应事故案例 一、氧化反应事故案例——环己烷氧化反应罐爆炸事故 二、硝化反应事故案例——硝铵溶液爆炸事故 三、聚合反应事故案例——聚乙烯装置爆炸事故 四、裂化反应事故案例——炼油厂爆炸及火灾事故 五、磺化反应事故案例——磺酸离心机解体事故 第四章 化工单元操作**工程 **节 化工单元操作的危险性 一、化工单元操作的危险性分类 二、化工单元操作的注意事项 第二节 化工单元操作**技术 一、流体流动过程 二、传热过程 三、传质过程 四、热力过程 五、机械过程 六、物料储运过程危险性分析和**技术 第三节 化工单元设备** 一、流体流动和输送设备 二、传热设备 三、传质设备 四、热力设备 五、机械设备 六、储运设备 第四节 化工单元操作事故案例 一、加热事故 二、结晶事故 三、物料输送事故 四、干燥事故 五、蒸发事故 六、蒸馏事故 七、混合事故 八、过滤事故 第五章 化工公用系统**工程 **节 化工供电系统** 一、化工供电系统事故及其原因 二、**供电 三、防止触电事故 四、电气作业** 五、防止电气火灾 六、防止静电事故 七、防止雷击事故 第二节 供热系统**工程 一、锅炉**技术 二、其他供热系统**技术 第三节 化工供水系统**工程 一、化工企业生产用水的一般要求 二、生水系统** 三、生活用水系统** 四、杂用水系统** 五、冷却水** 六、锅炉给水** 第四节 化工消防系统**工程 化工企业消防**设计概述 二、化工企业灭火器配置 三、消防给水系统 第五节 化工公用系统事故案例 一、电焊作业触电事故 二、锅炉爆炸事故 三、污水池燃爆事故 第六章 化工预防性检查和事故处置 **节 化工生产隐患排查 一、隐患排查的基本要求 二、隐患排查方式及频次 三、隐患排查内容 第二节 化工生产现场单元预防性**检查 第三节 化工事故应急救援 一、事故应急救援的原则和任务 二、化学事故应急救援预案 三、化学事故应急救援预案的演习 第四节 化工事故现场处置 一、隔离、疏散 二、防护 三、询情和侦检 四、现场急救 五、泄漏处理 第五节 常见的化工火灾扑救方法 一、灭火的基本原理 二、常见的化工火灾扑救方法 第六节 化工企业应急救援预案示例(某化肥厂应急救援预案) 一、基本情况 二、重大危险源的确定及分布 三、应急救援指挥部的组成、职责和分工 四、救援专业队伍的组成及分工 五、NH3(气、液)重大事故的处置 六、信号规定 七、有关规定和要求 八、厂区危险目标图及救援路线图示(略) 参考文献